OK International (www.okinternational.com) 已推出證實減少微細裂縫，用于光伏鍍錫和整平應用的新焊接系統。具有特殊寬口窄底烙鐵頭幾何設計的PS900，優化傳送至焊點的功率，其熱敏加熱器則確保低溫焊接，從而使電池表面的熱致應力降到最小。                                                                                                                                                               PS 900包含OK International的專利SmartHeat® 技術，通過無需校正并直接回應熱負荷的加熱器，產生并維持特定的自我調控溫度。

共有兩種適合的焊料合金用于太陽能電池的焊接應用：具有221°C熔點的Sn96Ag4，或具有138°C熔點的含Bi58Sn42鉍。正確的焊接會形成1至2μm的金屬間化合層，其要求焊點形成期間精準的時間和溫度控制。

“短時窗內以較低的可控溫度進行焊接，能削減電池上應力和微細裂縫產生的可能性，”技術副總裁Hoa Nguyen說。“連接溫度必須維持在300°C 以下。這一新系統采用SmartHeat® 技術，獲得熱控、優質的焊點。”

精密太陽能電池基板的微細裂縫，是光伏鍍錫和整平焊接過程中的常見缺陷。降低焊接溫度至最小值，可使電池免受機械或熱應力影響。而焊接操作中，銅和硅元素的熱膨脹差會在300°C溫度以上發生。該差異會導致制造過程中不易檢測的微細裂縫的形成，從而削減現場的使用壽命。

OK International具有特殊STV-DRH440A寬口窄底烙鐵頭幾何設計的SmartHeat PS-900焊接系統，優化傳送至焊點的功率，從而提供高效能及延長的烙鐵頭使用壽命。熱敏“T”加熱器產品則確保低溫焊接，從而使太陽能電池表面上的熱致應力降到最小。

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