福建鳳竹紡織科技股份有限公司（下稱“鳳竹紡織”）創(chuàng)立于1987年，經(jīng)過31年的成長，公司已從最初的一個小作坊發(fā)展成為一家專注針織面料生產(chǎn)、在印染行業(yè)處于領先水平的上市公司。如今的鳳竹公司已是全國大型工業(yè)企業(yè)，福建省最大的針織漂染專業(yè)廠家和針織品生產(chǎn)基地。
鳳竹紡織秉持匠心，專注主業(yè)，在行業(yè)內率先通過ISO9001質量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證，并于2001年取得了產(chǎn)品進入歐盟市場的國際生態(tài)紡織品Oeko Tex Standard 100 I類認證，這一標準是最為完善、權威、嚴格的國際生態(tài)紡織品標準，要求“對嬰幼兒的皮膚無傷害”，2005年通過ITS公司的Intertek生態(tài)產(chǎn)品I類認證，突破了發(fā)達國家設置的環(huán)保壁壘。
公司擁有雄厚的技術實力，檢測中心為省內首個紡織品檢測實驗室，技術中心被認定為全國針織行業(yè)首家“國家級企業(yè)技術中心”。近年來又通過了兩化融合體系和知識產(chǎn)品貫標體系認證。公司還先后獲得“環(huán)境保護先進集體”、“國家清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”、“國家重點環(huán)境保護實用技術示范工程（印染廢水治理工程）”、“節(jié)能減排優(yōu)秀企業(yè)”等多項榮譽稱號，為紡織印染行業(yè)的環(huán)保節(jié)能、清潔生產(chǎn)起了表率作用。
積極探索，提前謀劃
紡織印染行業(yè)的特點是污染排放量大，其中污水處理又是印染企業(yè)一項高投入、難處理、高成本的環(huán)保工程，如何治理污染是企業(yè)最根本的問題，否則終究會被淘汰。鳳竹紡織創(chuàng)立之初，處在行業(yè)生態(tài)環(huán)境保護意識并不強的時期，但鳳竹紡織的董事長陳澄清意識到了環(huán)保的重要性，并開始謀劃如何解決印染污水的問題。
公司初期與福建環(huán)科院合作，利用一家倒閉國營糖廠的污水站，用較少的投入解決了發(fā)展初期的污染困擾。1989年，公司與中國紡織科學研究院合作組建“科研生產(chǎn)聯(lián)合體”，制定印染污水治理方案。在投建漂染生產(chǎn)線的同時就引進了高端的排污技術設備，建立廢水處理設施。1998年，為充分發(fā)揮公司污水處理設施的效能潛力及運行管理經(jīng)驗，公司接受了附近兩家漂染廠的委托污水集中處理，一舉解決了長期困擾這兩家企業(yè)污水處理的難題。作為鳳竹公司的掌舵者，陳澄清認為，國家對企業(yè)的環(huán)保要求不是在限制企業(yè)發(fā)展，相反恰恰是在保護企業(yè)。公司對環(huán)保的堅持和專注，一直為企業(yè)起步和穩(wěn)定發(fā)展保駕護航。
持續(xù)投入，提標改造
環(huán)保投入不能一蹴而就，需要大量的資金和精力，還有很多棘手的技術問題。作為印染企業(yè)，為在發(fā)展過程中強化企業(yè)的社會責任，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與社會利益的雙贏，鳳竹紡織從創(chuàng)建起就十分重視環(huán)境保護和污染治理，將清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗作為促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項重要工作，腳踏實地，扎扎實實的做好環(huán)保。
在清潔工藝方面，公司實施“全員參與、清潔生產(chǎn)，持續(xù)改進、守法達標”的方針，積極推行清潔生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中應用先進高效短流程、低浴比、高上色率的染色生產(chǎn)工藝和無污染的后整理工藝，及綜合一體式混凝氣浮系統(tǒng)、A/O生物膜法等三級處理工藝，對漂染廢水進行從產(chǎn)生、清潔生產(chǎn)到回用、最終處理實行全過程控制。公司與東華大學合作開發(fā)的“印染廢水大通量膜處理及回用技術與產(chǎn)業(yè)化”節(jié)能減排項目獲得國家科技進步獎二等獎。公司目前的污水運行成本低于同行業(yè)水平，得益于30多年來對污水處理工藝不斷的摸索改造。
在污水處理方面，公司先后經(jīng)過四期污水處理提標改造工程，共投資7000多萬元建成了日處理能力2.5萬噸的大型污水處理廠，該污水處理工程2005年被評為國家重點環(huán)境保護實用技術示范工程。2006年～2008年，公司又投資1000多萬元建設日處理規(guī)模為8000噸的反滲透膜中水回用設施，采用反滲透膜技術處理染整廢水回用于生產(chǎn)，濃縮液可達標排放，印染廢水實現(xiàn)了循環(huán)利用。公司自2010年建立污水處理中控室以來，近9年平均COD指標為30mg/L左右，處理水平達到并優(yōu)于國家一級A標準。
在環(huán)境管理機制方面，鳳竹紡織不斷加強環(huán)保運行管理，制定企業(yè)標準，提高污水處理質量，控制和降低污水處理成本，同時運用合理的激勵機制和績效考核方法，鼓勵員工創(chuàng)造更高的價值。陳澄清帶領鳳竹人始終踐行著企業(yè)“為社會進步多做貢獻”的價值觀，始終堅持生產(chǎn)發(fā)展和環(huán)境治理同步，始終嚴格執(zhí)行國家標準與行業(yè)要求，排除企業(yè)發(fā)展的后顧之憂。如今，公司秉持的綠色發(fā)展理念已深深地植根于每個鳳竹人的心中。
綠色智造，全新起航
30多年來，鳳竹紡織始終秉承著建廠伊始的初心，堅持用環(huán)保成績回報社會。目前，公司正在與高等院校及研究機構進行污水處理零排放的工藝研究及成本控制方法，將對現(xiàn)有的工藝、工程設計進行再優(yōu)化，逐步的實現(xiàn)污水零排放目標。
在老廠面臨搬遷的重要時刻，公司啟動投建全新的現(xiàn)代化印染工廠，新廠以高起點、高標準、高要求為整體規(guī)劃，以綠色化、智能化為設計理念，引進25項高端制造技術，致力于打造印染行業(yè)標桿，促進印染行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。未來公司將繼續(xù)專注環(huán)保治理，堅定不移地走綠色可持續(xù)發(fā)展道路。
鳳竹紡織秉持匠心，專注主業(yè)，在行業(yè)內率先通過ISO9001質量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證，并于2001年取得了產(chǎn)品進入歐盟市場的國際生態(tài)紡織品Oeko Tex Standard 100 I類認證，這一標準是最為完善、權威、嚴格的國際生態(tài)紡織品標準，要求“對嬰幼兒的皮膚無傷害”，2005年通過ITS公司的Intertek生態(tài)產(chǎn)品I類認證，突破了發(fā)達國家設置的環(huán)保壁壘。
公司擁有雄厚的技術實力，檢測中心為省內首個紡織品檢測實驗室，技術中心被認定為全國針織行業(yè)首家“國家級企業(yè)技術中心”。近年來又通過了兩化融合體系和知識產(chǎn)品貫標體系認證。公司還先后獲得“環(huán)境保護先進集體”、“國家清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”、“國家重點環(huán)境保護實用技術示范工程（印染廢水治理工程）”、“節(jié)能減排優(yōu)秀企業(yè)”等多項榮譽稱號，為紡織印染行業(yè)的環(huán)保節(jié)能、清潔生產(chǎn)起了表率作用。
積極探索，提前謀劃
紡織印染行業(yè)的特點是污染排放量大，其中污水處理又是印染企業(yè)一項高投入、難處理、高成本的環(huán)保工程，如何治理污染是企業(yè)最根本的問題，否則終究會被淘汰。鳳竹紡織創(chuàng)立之初，處在行業(yè)生態(tài)環(huán)境保護意識并不強的時期，但鳳竹紡織的董事長陳澄清意識到了環(huán)保的重要性，并開始謀劃如何解決印染污水的問題。
公司初期與福建環(huán)科院合作，利用一家倒閉國營糖廠的污水站，用較少的投入解決了發(fā)展初期的污染困擾。1989年，公司與中國紡織科學研究院合作組建“科研生產(chǎn)聯(lián)合體”，制定印染污水治理方案。在投建漂染生產(chǎn)線的同時就引進了高端的排污技術設備，建立廢水處理設施。1998年，為充分發(fā)揮公司污水處理設施的效能潛力及運行管理經(jīng)驗，公司接受了附近兩家漂染廠的委托污水集中處理，一舉解決了長期困擾這兩家企業(yè)污水處理的難題。作為鳳竹公司的掌舵者，陳澄清認為，國家對企業(yè)的環(huán)保要求不是在限制企業(yè)發(fā)展，相反恰恰是在保護企業(yè)。公司對環(huán)保的堅持和專注，一直為企業(yè)起步和穩(wěn)定發(fā)展保駕護航。
持續(xù)投入，提標改造
環(huán)保投入不能一蹴而就，需要大量的資金和精力，還有很多棘手的技術問題。作為印染企業(yè)，為在發(fā)展過程中強化企業(yè)的社會責任，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與社會利益的雙贏，鳳竹紡織從創(chuàng)建起就十分重視環(huán)境保護和污染治理，將清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗作為促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項重要工作，腳踏實地，扎扎實實的做好環(huán)保。
在清潔工藝方面，公司實施“全員參與、清潔生產(chǎn)，持續(xù)改進、守法達標”的方針，積極推行清潔生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中應用先進高效短流程、低浴比、高上色率的染色生產(chǎn)工藝和無污染的后整理工藝，及綜合一體式混凝氣浮系統(tǒng)、A/O生物膜法等三級處理工藝，對漂染廢水進行從產(chǎn)生、清潔生產(chǎn)到回用、最終處理實行全過程控制。公司與東華大學合作開發(fā)的“印染廢水大通量膜處理及回用技術與產(chǎn)業(yè)化”節(jié)能減排項目獲得國家科技進步獎二等獎。公司目前的污水運行成本低于同行業(yè)水平，得益于30多年來對污水處理工藝不斷的摸索改造。
在污水處理方面，公司先后經(jīng)過四期污水處理提標改造工程，共投資7000多萬元建成了日處理能力2.5萬噸的大型污水處理廠，該污水處理工程2005年被評為國家重點環(huán)境保護實用技術示范工程。2006年～2008年，公司又投資1000多萬元建設日處理規(guī)模為8000噸的反滲透膜中水回用設施，采用反滲透膜技術處理染整廢水回用于生產(chǎn)，濃縮液可達標排放，印染廢水實現(xiàn)了循環(huán)利用。公司自2010年建立污水處理中控室以來，近9年平均COD指標為30mg/L左右，處理水平達到并優(yōu)于國家一級A標準。
在環(huán)境管理機制方面，鳳竹紡織不斷加強環(huán)保運行管理，制定企業(yè)標準，提高污水處理質量，控制和降低污水處理成本，同時運用合理的激勵機制和績效考核方法，鼓勵員工創(chuàng)造更高的價值。陳澄清帶領鳳竹人始終踐行著企業(yè)“為社會進步多做貢獻”的價值觀，始終堅持生產(chǎn)發(fā)展和環(huán)境治理同步，始終嚴格執(zhí)行國家標準與行業(yè)要求，排除企業(yè)發(fā)展的后顧之憂。如今，公司秉持的綠色發(fā)展理念已深深地植根于每個鳳竹人的心中。
綠色智造，全新起航
30多年來，鳳竹紡織始終秉承著建廠伊始的初心，堅持用環(huán)保成績回報社會。目前，公司正在與高等院校及研究機構進行污水處理零排放的工藝研究及成本控制方法，將對現(xiàn)有的工藝、工程設計進行再優(yōu)化，逐步的實現(xiàn)污水零排放目標。
在老廠面臨搬遷的重要時刻，公司啟動投建全新的現(xiàn)代化印染工廠，新廠以高起點、高標準、高要求為整體規(guī)劃，以綠色化、智能化為設計理念，引進25項高端制造技術，致力于打造印染行業(yè)標桿，促進印染行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。未來公司將繼續(xù)專注環(huán)保治理，堅定不移地走綠色可持續(xù)發(fā)展道路。
