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近日，國家工信部發布《關于組織實施2017年智能制造綜合標準化與新模式應用項目的通知》，其中涉及了13項與動力電池有關的項目，這些項目預計到2018-2019年完成建設。可以看出，國內部分動力電池及產業鏈企業已經開始著手動力電池智能制造產線、工廠的開發建設，智能制造作為“中國制造2025”的主攻方向業已成為產業發展大勢所趨。
電池中國網從這13項智能制造項目中發現，關鍵技術、裝備的突破；ERP、OA、CRM、MES等智能工業軟件系統平臺的搭建；以及互聯互通的工業網絡部署成為鋰電企業重點發力的三個方向。
而如何讓三者高效、有機地結合，形成一個完整的、充滿活力的數字化及智能工廠，無疑是鋰電企業從項目建設初期就要考慮的現實問題！
當鋰電制造遇上“數字化雙胞胎”，從此心中有“數”。
在以西門子成都數字化工廠為代表的許多世界級先進工廠中，虛擬與現實不再站在對立面，而是在產品的全生命周期中完美融合在一起，讓制造業脫胎換骨，煥然新生。西門子為虛擬和現實這對“好伙伴”取了個萌萌噠的名字：“數字化雙胞胎”。
具體來說，“數字化雙胞胎”指的是以數字化方式拷貝一個物理對象，模擬對象在現實環境中的行為，實現整個過程的虛擬化和數字化，從而解決過去的問題或精準預測未來——也就是說，有一臺屬于你的時光機。
正如西門子工業軟件大中華區DER總經理戚鋒所說，“要發現潛在問題、激發創新思維、不斷追求優化進步，這才是‘數字化雙胞胎’的目標所在。”
而這對目前迷茫中的鋰電池企業來說，具有重要意義。受到上游和下游的雙重擠壓，成本、技術、市場如何面面俱到？面對國際、國內兩個市場，3C、動力、儲能究竟要何去何從？方型、圓柱、軟包該怎么布局？是否進軍21700領域……
案例是最具說服力的演示方式，也是邁向“中國制造2025”有益的探索和嘗試。
作為全球電子電氣工程領域的領先企業，西門子通過基于“數字化雙胞胎”的數字化工廠解決方案、工業云等技術，使得現實世界與虛擬世界緊密融合，在“中國制造2025”、工業4.0的關鍵戰略上迸發出更強的實力，幫助中國制造業提升競爭力。由此，更具現代化氣息的數字化工業躍然而出，更有活力和效率的數字化及智能工廠將點亮世界。
比如在2016年的德國漢諾威工業博覽會上，西門子CEO凱颯贈送給美國前總統奧巴馬一副卡拉威高爾夫球桿。這份禮物的獨特之處在于，它誕生于一個“數字化”的世界。在球桿設計階段，“數字化雙胞胎”幫助它在虛擬環境中完成模擬和測試，使球桿的上市周期從2-3年縮短到10-16個月。
而最終的成品是根據奧巴馬的體重、揮桿姿勢和力量等所有相關因素量身定制的，因此這根球桿可以有效地提升奧巴馬的高爾夫球技，而造價卻與普通的球桿沒有區別。這也正是未來制造業的方向之一：滿足客戶個性化的需求，即所謂的“大規模定制化生產”。
那么，在智能制造時代，“數字化雙胞胎”又將如何幫助鋰電企業贏得成功？先看段激動人心的視頻，或許它能告訴你答案……
（西門子的數字化平臺）
鋰電企業如果在虛擬世界中對產品進行前期的規劃、部署、仿真和驗證，那么未來也就不需要花費高成本來驗證和調整，這將大大提升鋰電企業的生產效率，保證后期大規模生產的穩定性。
但其實，“數字化雙胞胎”可不僅僅存在于設計階段，在鋰電池制造生產的各個環節，它都一直伴隨著現實中的小伙伴。
從鋰電池設計、生產規劃、生產工程，到生產執行和服務，在鋰電池的整個生命周期中，“數字化雙胞胎”的數據信息被不斷豐富，經由數字化企業平臺各環節的處理“變身”為智能數據，幫助鋰電制造企業做出明智決策。
新的市場格局下，全球制造業都在面臨著提高效率和靈活性，以及縮短產品上市周期等挑戰。而在數字化工廠的幫助下，這些在未來都將一一跨過。
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