12月25日,由巨力索具股份有限公司為上海電氣風電集團股份有限公司研制的D6/D7MW全角度海上單葉片吊具在中廣核嵊泗項目吊裝圓滿成功,巨力索具用實際行動行動證明了自己的實力,標志著國內(nèi)在大兆瓦風電機組吊裝領域又前進了一步。
D6/7MW全旋轉(zhuǎn)式海上單葉片吊具,為360°全角度旋轉(zhuǎn),初代產(chǎn)品吊具87噸,可滿足35噸葉片承重。整套系統(tǒng)包括纜風繩系統(tǒng)、A支架、旋轉(zhuǎn)軸等,可實現(xiàn)葉片全方位姿態(tài)自由操縱。先進的設計理念,將原有的吊裝窗口平均風速由8m/s提升至12m/s,最大風速陣風風速可達15m/s,大大拓寬了風機吊裝窗口期,即將成為一款海上風電吊裝“利器”。輪轂不需盤車、機艙不需偏航即可滿足3支葉片的安裝。吊具主體采用高強合金結(jié)構鋼,大大提高了吊具安全性;自帶纜風系統(tǒng);具備遠程監(jiān)控、遠程診斷、遠程預警等功能。實現(xiàn)了安全、高效、便捷、智能很好的結(jié)合。尤其適用于大兆瓦直驅(qū)機組葉片的吊裝。
全旋轉(zhuǎn)式單葉片吊具是目前國內(nèi)最先進的解決方案。它的攝像系統(tǒng)簡化了抓取和釋放的過程,可通過平板電腦界面實現(xiàn)交互式操作。葉片壓力平衡及補償系統(tǒng),可最大程度地減少葉片上的負荷,保障安全的同時,避免葉片損傷。方案通過吊具自身全旋轉(zhuǎn)的機構設計,使得葉片完成空中大角度姿態(tài)翻轉(zhuǎn)安裝,使得風機安裝更加便捷高效。在研發(fā)階段,克服了吊具限重、驅(qū)動控制、夾緊力控制、摩擦力控制、全方位監(jiān)測等多重困難,歷時半年完成了從研發(fā)到制作的全過程。
與目前市場上的吊具方案相比,該吊具方案可以大大擴大船舶資源池;單葉片吊裝時間整體降低50%。此次成功,意味著巨力索具突破技術封鎖,掌握了目前國際先進水平的解決方案核心技術,為未來新產(chǎn)品面世打下堅實基礎。此單葉片吊具完全替代進口,具有完全自主知識產(chǎn)權,刷新巨力索具在風電吊具上的新高度,繼續(xù)保持在同類產(chǎn)品中的核心競爭力。
巨力索具有信心、有能力應對各種挑戰(zhàn),為風電吊裝事業(yè)貢獻自己的力量。
D6/7MW全旋轉(zhuǎn)式海上單葉片吊具,為360°全角度旋轉(zhuǎn),初代產(chǎn)品吊具87噸,可滿足35噸葉片承重。整套系統(tǒng)包括纜風繩系統(tǒng)、A支架、旋轉(zhuǎn)軸等,可實現(xiàn)葉片全方位姿態(tài)自由操縱。先進的設計理念,將原有的吊裝窗口平均風速由8m/s提升至12m/s,最大風速陣風風速可達15m/s,大大拓寬了風機吊裝窗口期,即將成為一款海上風電吊裝“利器”。輪轂不需盤車、機艙不需偏航即可滿足3支葉片的安裝。吊具主體采用高強合金結(jié)構鋼,大大提高了吊具安全性;自帶纜風系統(tǒng);具備遠程監(jiān)控、遠程診斷、遠程預警等功能。實現(xiàn)了安全、高效、便捷、智能很好的結(jié)合。尤其適用于大兆瓦直驅(qū)機組葉片的吊裝。
全旋轉(zhuǎn)式單葉片吊具是目前國內(nèi)最先進的解決方案。它的攝像系統(tǒng)簡化了抓取和釋放的過程,可通過平板電腦界面實現(xiàn)交互式操作。葉片壓力平衡及補償系統(tǒng),可最大程度地減少葉片上的負荷,保障安全的同時,避免葉片損傷。方案通過吊具自身全旋轉(zhuǎn)的機構設計,使得葉片完成空中大角度姿態(tài)翻轉(zhuǎn)安裝,使得風機安裝更加便捷高效。在研發(fā)階段,克服了吊具限重、驅(qū)動控制、夾緊力控制、摩擦力控制、全方位監(jiān)測等多重困難,歷時半年完成了從研發(fā)到制作的全過程。
與目前市場上的吊具方案相比,該吊具方案可以大大擴大船舶資源池;單葉片吊裝時間整體降低50%。此次成功,意味著巨力索具突破技術封鎖,掌握了目前國際先進水平的解決方案核心技術,為未來新產(chǎn)品面世打下堅實基礎。此單葉片吊具完全替代進口,具有完全自主知識產(chǎn)權,刷新巨力索具在風電吊具上的新高度,繼續(xù)保持在同類產(chǎn)品中的核心競爭力。
巨力索具有信心、有能力應對各種挑戰(zhàn),為風電吊裝事業(yè)貢獻自己的力量。