ABB的公司口號是“for a better world”，現(xiàn)在，他們正在積極以逆變器和機器人投身光伏產(chǎn)業(yè)，致力于為這個行業(yè)提供更高效的生產(chǎn)效率和更高效的轉(zhuǎn)換率。

1988年，兩家百年老店——瑞典的阿西亞公司（ASEA，成立于1883年）和瑞士的布朗勃法瑞公司（BBC Brown Boveri，成立于1891年）合并為如今的ABB公司，到如今ABB的業(yè)務(wù)遍布全球100多國家，擁有12.4萬員工。2010年《電氣時代》雜志根據(jù)中國權(quán)威統(tǒng)計機構(gòu)數(shù)據(jù)推出的“中國電氣工業(yè)100強”排行榜上，ABB的10家在華的子公司均榜上有名，當之無愧的自動化和電力的領(lǐng)軍企業(yè)。

雖然ABB在2010年銷售額高達320億美元，但實際上他們給這個世界帶來的改變卻遠超回報。在過去的2個世紀中，ABB創(chuàng)造了全球第一套三相輸電系統(tǒng)、第一臺自冷變壓器、高壓直流輸電和第一臺工業(yè)機器人。他們的產(chǎn)品影響著汽車、船舶、石油和天然氣、電力和交通等領(lǐng)域，而隨著光伏業(yè)的發(fā)展，他們在光伏電站和光伏機器人方面同樣做得風生水起。2010年ABB在華業(yè)務(wù)達47億美元，以逆變器為主的電站解決方案和光伏機器人也占據(jù)了相應(yīng)的份額。

電站解決方案——更高的收益率

ABB擁有全系列電力變壓器和配電變壓器，高、中、低壓開關(guān)柜產(chǎn)品，交流和直流輸配電系統(tǒng)，自從2009年進入光伏行業(yè)后，陸續(xù)開發(fā)了集中型光伏逆變器和組串型光伏逆變器等產(chǎn)品線。

在戰(zhàn)略部門做了大量工作和決斷后，2009年9月ABB開始研發(fā)光伏用逆變器，在此之前他們在風能領(lǐng)域已經(jīng)有很豐富的經(jīng)驗。但這在當時看來實在是個莽撞的舉措，光伏市場剛剛從金融危機中出露曙光，未來是否會出現(xiàn)任何反復(fù)，誰也說不清楚。所幸，后續(xù)的市場一直按著ABB的思路來走，2009年第四季度出現(xiàn)了井噴式的爆發(fā)，到2010年4月ABB（第一款逆變器型號）產(chǎn)能釋放時，恰逢全球范圍的逆變器緊缺，做為光伏電站的重要環(huán)節(jié)，逆變器的質(zhì)量直接決定了客戶的收益率，因此許多客戶煩惱于究竟是購買新面孔的品牌還是繼續(xù)漫長的等待，寄望于SMA、KACO滿負荷的生產(chǎn)線能夠早點把產(chǎn)品生產(chǎn)出來以便在7月1日前趕上補貼政策。這個時候，ABB推出逆變器的消息讓他們很興奮。

“做為品牌擁有非常高的認知度而又專長于電力行業(yè)的ABB，無疑是他們最愿意嘗試接受的。”ABB北亞區(qū)及中國風電業(yè)務(wù)經(jīng)理亞睿·圖卡（Jari Tukia）說，“很多客戶知道我們進軍光伏逆變器領(lǐng)域都非常高興，我們在大功率產(chǎn)品上有非常領(lǐng)先的技術(shù)水平，因此在產(chǎn)品正式推出時，訂單紛紛而來。”

首款光伏逆變器命名為PVS800，這款集中型逆變器專為100-500kW的大功率設(shè)計，具有全方位的直流與交流保護和功率因數(shù)補償功能，模塊化的設(shè)計更加節(jié)省空間，安裝快速簡便；在ABB預(yù)防性維護服務(wù)支持下，ABB承諾逆變器至少提供20年的可靠運營。

ABB在研發(fā)PVS800時，吸收了大量從風電領(lǐng)域積累的經(jīng)驗，并采用了風電變流器的成熟的技術(shù)理念，逆變器的交流與直流端都配備過電壓保護和電網(wǎng)檢測技術(shù)，能夠根據(jù)不同國家的要求進行優(yōu)化。

光伏和風能發(fā)展的一大制約就是可能對電網(wǎng)造成沖擊。ABB將風電變流器配備的無功功率因數(shù)補償、功率下降和低電壓穿越等特色應(yīng)用到PVS800上，對各國電網(wǎng)不同的穩(wěn)定要求提供良好的支持，并具備現(xiàn)場總線接口和可進行本地和遠程監(jiān)測與控制，MPPT精度高達99%，業(yè)主如果選擇了ABB提供的全套解決方案，可以很容易的遠程監(jiān)測該電站的發(fā)電情況，同時也能夠?qū)υO(shè)備進行監(jiān)控，提前更換可能出現(xiàn)問題的設(shè)備，縮短了維護周期。

亞睿·圖卡介紹，ABB也在研發(fā)更大功率，比如1MW以上的逆變器產(chǎn)品。“對我們來說，這不是難事。”

談起2010年的市場業(yè)績，Jukka Nurmi說ABB目前的主要是從仍然在歐美。德國、西班牙、比利時等國家已有應(yīng)用，目前正是向中國強力推廣階段，但中國與歐洲市場不同的是中國本土的逆變器供應(yīng)商非常多，競爭也更加激烈，但他仍然表示對中國市場抱有信心：“逆變器只是電站成本的一小部分，但它卻和組件一樣對客戶的回報率起著決定性的作用，所以我相信越來越多的客戶都會選擇ABB這樣的知名品牌。何況中國市場的經(jīng)濟增長和市場處于萌芽期，都是我們對中國市場信心滿滿的原因。同時我想未來中國的市場也會向著小功率系統(tǒng)邁進。”（請舉例合作項目、銷售業(yè)績和相關(guān)）

3月11日，ABB宣布為意大利公司Phenix Renewables在意大利中部拉齊奧地區(qū)建設(shè)24MW的光伏電站，合同總價5000萬美元，ABB負責整個電站的設(shè)計、施工、安裝、土建和調(diào)試工作，計劃在四個月內(nèi)采用電廠電氣系統(tǒng)解決方案（eBoP）完成建設(shè)。每年發(fā)電量將達到3500萬度。

在這個電站中，ABB提供了包括低壓和中壓開關(guān)柜、變壓器、電纜、自動控制系統(tǒng)和保護設(shè)備等，并采用了單軸跟蹤系統(tǒng)，組件則由REC提供。值得一提的是，他們還將建造采用最先進的監(jiān)測和控制系統(tǒng)的150千伏變電站，將產(chǎn)生的電力并入電網(wǎng)。

實際上，ABB在2010年僅在南歐地區(qū)就建設(shè)了16座光伏電站，總裝機容量約為100MW，ABB集團電力系統(tǒng)負責人路義普（英文Leupp）說：“ABB的技術(shù)在可再生能源發(fā)電并網(wǎng)方面發(fā)揮著核心作用。”而在上海世博會上的中國館4.5MW光伏電站中也有他們的身影。



ABB芬蘭傳動工廠

ABB同樣在光照條件較差的北歐做了嘗試，在北歐最大的光伏建筑——ABB芬蘭傳動工廠上，ABB在這個181千瓦的項目上使用了多個4千瓦至8千瓦的組串式逆變器和一個100千瓦的中央逆變器，與傳動廠自動化系統(tǒng)相連，進行遠程監(jiān)控，可以克服由于工廠周邊建筑遮擋而出現(xiàn)的不均勻日照，產(chǎn)生的電力主要用于工廠的叉式起重機電池充電。同時ABB通過這個項目也獲得了在北歐低溫、日照強度低和晝夜更替周期長的氣候下運行光伏電站的寶貴數(shù)據(jù)。

ABB在電力技術(shù)方面的領(lǐng)導(dǎo)地位得到了全球的廣泛認可，做為全球最大的變壓器廠商，一直致力于如何讓設(shè)備和電網(wǎng)高效、安全穩(wěn)定的運行。在輸電領(lǐng)域，ABB長期以來引領(lǐng)著高壓直流輸電這種高效、經(jīng)濟、環(huán)保的大容量、長距離、低損耗輸電技術(shù)的發(fā)展。在歐洲，ABB的高壓直流輸電技術(shù)應(yīng)用于包括“超級電網(wǎng)”在內(nèi)的多項電網(wǎng)建設(shè)項目。“超級電網(wǎng)”項目是指將北海、大西洋等區(qū)域的海上風電融入歐洲電網(wǎng)，并增加歐洲電網(wǎng)內(nèi)部的互聯(lián)，以改善歐洲電網(wǎng)的靈活性和穩(wěn)定性。在中國，ABB建造了三峽到上海、常州和廣東的三條高壓直流輸電線路，將三峽電力輸送到華東和華南地區(qū)，三條高壓直流輸電線路節(jié)約的電力每年可供中國50萬戶家庭使用。



Gunnar Asplund描繪的藍圖展示了ABB可再生能源愿景

為了減少可再生能源對智能電網(wǎng)的沖擊，ABB不僅加強了發(fā)電環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，還在智能電網(wǎng)方面耗費頗多，2011年的“ABB自動化世界”將討論包括光伏逆變技術(shù)和儲能技術(shù)等諸多熱點。ABB在二十世紀九十年代提出了在撒哈拉沙漠建造太陽能電站的構(gòu)想，1992年ABB技術(shù)開發(fā)經(jīng)理Gunnar Asplund提出了在非洲建設(shè)風能、太陽能、水能和地熱電站，并用ABB領(lǐng)先的高壓直流輸電技術(shù)（HVDC）將電力輸送到歐洲。

雖然ABB擁有全套解決方案的能力，但這并不意味著ABB總是要求客戶打包購買。“我們并不會將我們整體的解決方案強加給客戶，雖然我們擁有一套完備的光伏電站建造的解決方案。” Jukka Nurmi，ABB光伏逆變器產(chǎn)品總監(jiān)說：“雖然我們傾向于為客戶提供全套的解決方案，但更加尊重客戶的選擇，“有些客戶我們會只提供逆變器等設(shè)備，未來的光伏市場選擇很多，合作方式也必然是多樣性的。”

更高效的生產(chǎn)——機器人帶來的光伏革命

ABB在扮演組件采購商這個角色同時，也在為組件、電池企業(yè)服務(wù)。在賽維LDK和英利的新工廠里，都活躍著ABB機器人。機器人除可以保證長時間的高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)外，更是解決企業(yè)而出現(xiàn)技工緊缺的最好途徑，同時機器人性能、效率等方面的持續(xù)升級是人工難以媲美的。這也是未來行業(yè)發(fā)展的一大趨勢：人力和資本密集型產(chǎn)業(yè)向科技和資本密集型產(chǎn)業(yè)邁進。

實際上，“機器人”這一說法并不準確，ABB除提供單獨的組件搬運、電池片、硅片上下料系統(tǒng)的機器人外，也為企業(yè)量身打造配套電氣系統(tǒng)和相應(yīng)的自動化設(shè)備。

而筆者認為ABB最大的特色在于充分發(fā)揮他們在自動化領(lǐng)域的資源和技術(shù)，開發(fā)了設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)，在ABB的控制中心實時對每臺賣出去的設(shè)備進行監(jiān)測，一旦某個零部件損耗程度或運轉(zhuǎn)情況達到警戒值，ABB的維護人員將在故障產(chǎn)生前趕到現(xiàn)場將之消弭于無形。

目前機器人在光伏行業(yè)的應(yīng)該仍然以機械手為主，ABB一直致力于開發(fā)光伏各環(huán)節(jié)適用機器人的部分。“ABB的機器人可以使客戶經(jīng)濟效益增高，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低損耗，這樣機器本身的投資遠低于投資回報率。”機器人事業(yè)部經(jīng)理，李強對本刊說他總結(jié)了客戶選擇機器人的十大理由，對于光伏行業(yè)來說有如下幾點： 1、降低碎片率提高產(chǎn)品質(zhì)量；2、提高生產(chǎn)效率；3、節(jié)省占地面積；4、光伏市場必然存在優(yōu)勝劣汰，規(guī)模小的面對生存壓力，擁有自動化有機器人設(shè)備，可以提高企業(yè)的綜合實力，使自己公司在面對國內(nèi)外的競爭都處于不敗之地。5、機器人在這幾年是減少人力的源動力。

在繼組件搬運、電池、硅片上料的機器人面向市場后，有著“全能冠軍”之稱的機器人IRB1600，被應(yīng)用到了PECVD石墨舟取片/插片系統(tǒng)。IRB采用內(nèi)部走線，減少了線纜磨損，免于維護。而且速度達到了驚人的每小時3000次的包括取片和插片在內(nèi)的循環(huán)。負重6kg至8kg，高精度確保了產(chǎn)品質(zhì)量和廢品率，同時特質(zhì)的夾具，有效防止了鍍膜面的損傷，并且操作空間全封閉，采用了IP 67防護等級，潔凈室ISO Class 5, 并可蒸汽清洗。

李強稱現(xiàn)在還不能透漏ABB在對哪些更多的環(huán)節(jié)進行機器人應(yīng)用的研發(fā)，但沒人懷疑，以ABB為代表的機器人生產(chǎn)線，將在改變了汽車行業(yè)的生產(chǎn)模式后，為光伏業(yè)帶來一場科技革命。