今年以來,近10家國內電解槽生產企業與多國廠家通過合作建設工廠、啟動電解水制氫商業化合作、成立海外公司等方式,開拓國際市場,加速制氫設備海外市場布局。
▲圖為考克利爾競立向中石化新疆庫車綠氫項目提供的1000Nm3/h堿性電解槽。考克利爾競立/供圖
電解槽企業“出海”正漸成常態。今年以來,近10家國內電解槽生產企業與多國廠家通過合作建設工廠、啟動電解水制氫商業化合作、成立海外公司等方式,開拓國際市場,加速制氫設備海外市場布局。
業界普遍認為,全球碳中和趨勢下,發展綠氫逐漸成為各國實現能源轉型的重要路徑之一,國外綠氫產業持續高速增長,在吸引國內眾多電解槽企業布局的同時,也將進一步深化綠氫國際合作,實現國內外市場的雙贏發展。
海外市場吸引力提升
當前,全球多國都在積極布局氫能產業,推動能源轉型,降低碳排放。許多國家都出臺了支持氫能源發展的相關政策,包括綠氫資金支持、稅收優惠、研發補貼等。
據江蘇國富氫能技術裝備股份有限公司戰略總監魏蔚表示:“全球范圍內,發展綠氫都是大勢所趨,尤其對于能源比較匱乏、可再生能源稟賦條件較好、以資源出口為主的國家,如澳大利亞、南非、美國等,都在大力發展可再生能源電解水制氫。”
海外較大的綠氫需求以及優越的資源稟賦持續吸引我國電解槽企業布局。比如,歐盟計劃2020-2024年和2025-2030年,綠氫產量達100萬噸/年和1000萬噸/年,電解制氫需求約12.9吉瓦和122.8吉瓦;美國預計到2030、2040和2050年清潔氫需求將分別達到1000萬噸/年、2000萬噸/年和5000萬噸/年。
從資源角度看,歐洲南部太陽能資源豐富、近海可以開發風電;同時,歐盟不斷完善天然氣基礎設施網絡,可為后續氫能運輸提供支持。再如澳大利亞,光伏資源豐富,大力發展氫能樞紐,推動行業實現規模經濟。美國始終保持對氫能技術的研發投入,強化全鏈條技術儲備。
“對于氫能產業規劃,全球多國都雄心勃勃,這對于我國電解槽企業‘出海’可謂機遇與挑戰并存。”考克利爾能源亞太區總裁、考克利爾競立(蘇州)氫能科技有限公司總經理林立邦指出,上述背景下,我國電解槽企業需要加快海外布局,在全球氫能領域開疆拓土,實現更進一步的發展與突破。
產能、供應鏈競爭優勢明顯
當前,國內制氫裝備市場正處于起步發展階段。魏蔚指出,雖然電解槽產業入局企業不斷增多,但產能并沒有完全釋放,真正能夠交付堿性電解槽的企業大概只有30家左右,交付PEM電解槽的企業約5-8家。隨著氫能產業迎來快速發展,未來10-20年,我國綠氫制氫產能將迎來巨大發展空間,每年增量或將超過百吉瓦規模。
在技術發展方面,國內早在上世紀60年代初期,就開始有電解槽相關方面的研究,并于上世紀90年代開始商業化。經過多年研發,國內堿性電解槽技術已趨于成熟。
林立邦表示,目前,國際市場電解槽訂單在逐步增多。據不完全統計,國內電解槽產能有17.55吉瓦,略高于海外電解槽產能。當前,海外電解槽產能遠不及2030年世界范圍內對電解槽需求量的1/10,國內廠家進入國際市場也是順應市場需求。
“我國電解槽市場已形成成熟的供應鏈體系,國內廠家在生產方面可以做到完全國產化。”林立邦指出,為開拓國際市場,國內電解槽廠家進行了歐盟CE認證和美國ASME認證等一系列標準認定,而且滿足CE和ASME標準的材料部件我國供應鏈都可以提供。在供應鏈成熟度方面,我國已形成完整的生產鏈和供應鏈,包括原材料采購、生產、配送和售后服務等環節,能夠為全球客戶提供更好的服務。
“我國堿性電解槽在隔膜、催化劑等相關技術上,還處于一代為主、二代剛起步的階段,而有些國家已開始生產二代、三代新型堿性電解槽,因此,部分技術與國外相比仍有差距。”魏蔚表示,與國外企業進行制氫項目合作,首先能夠了解國外先進技術發展趨勢,找到更適合中國、更先進、經濟性更好的電解槽技術。同時,我國制造產能豐富,與國外合作能夠釋放國內制造產能,以制造能力合作這種方式來換取國外先進技術,開拓國際市場。
把握機遇與謹慎決策并行
林立邦表示,我國電解槽企業海外布局可為當地提供整個價值鏈脫碳所需的產品,有助于當地企業開發以可再生能源為重點的國家能源生態系統,推動當地能源轉型發展和產業升級。除此之外,還可以促進當地經濟增長、推動相關就業機會增加、助力當地產業可持續發展。
“一些海外零部件企業也能豐富國內供應鏈體系。在科研方面,國際化視角可以給國內企業帶來新技術趨勢和創新模式,雙方科研上合作和交流也可以促進行業進步。海外布局也有助于我國企業了解海外市場,為拓寬商務渠道提供助力。”林立邦說。
受訪專家同時強調,中國電解槽企業“出海”也是一個充滿挑戰的過程,需要企業充分準備并謹慎決策。
“需要注意的是,國際合作有其相應的原則和套路,要了解所在國家當地標準法規,不僅是產品標準,還包括產品制造、應用,及產品相關聯產業的標準法規。此外,還應關注當地資源稟賦、政商環境等。”魏蔚指出。
林立邦舉例說,在制造層面,國內電解槽與國外電解槽基于地方技術規范/標準不同、客戶的不同需求,在設備設計方式與材料的運用上會有所不同,我國企業需要遵守當地法規與生產要求。