光伏逆變器最關鍵母排是指從IGBT到直流支撐電容這一段的母排，這就好比人體心臟周邊的大動脈和大靜脈，因為這一段電流大，頻率高，溫度高，其電氣性能核心技術是減少雜散電感，因為雜散電感會產生尖峰電壓，尖峰電壓越高，對IGBT的損傷就越大，系統的損耗也越大。母排機械性能核心技術是減少局部放電，提高母排的壽命。減少雜散電感常用的方法有三個：1是電流正極和負極之間的距離盡可能短，2是電流正極和負極方向盡可能上下疊加，3是電容到IGBT之間的距離盡可能短。局部放電是由正負極之間的氣隙造成的，所以在盡量減少氣隙，方法有兩個：1母排和絕緣片之間的粘合越緊密越好，不留下任何氣隙，所以要選用好的粘結材料，2母排和絕緣片之間要非常干凈，不能有任何灰塵和臟污。

現在正規生產廠家一般采用疊層母排，成本比較大，但性能優良，壽命長。疊層母排是把正負極銅排、絕緣片、粘膠有機地結合在一起，它的雜散電感少，壽命長。而社會上一些不良廠家，為了節省成本，直接用正極銅排，負極銅排和絕緣片疊加在一起，減去粘膠的工藝，這樣做成本減少了大約50%，后果短時間3、5年也看不出來，但5年過后，逆變器的性能會大大降低，原因有2個：1母排的雜散電感會越來越大，系統的EMC干擾也越來越高，IGBT會經常受到損傷，2母排的局部放電會越來越大，因為母排和絕緣片之間沒有粘結在一起，肯定會存在氣隙，而且氣隙會越來越大，最后造成絕緣性降低，而絕緣層的損壞，對逆變器而言，將是災難性的。

散熱器是由基板和鰭片組成，IGBT裝在基板上，IGBT在運行過程中會產生大量熱量，通過基板傳到鰭片上，再通過流動的空氣帶走。散熱器的核心技術有兩個：1基板盡可能平整，和IGBT接觸可靠性高；2基板和鰭片之間的熱阻盡可能少。基板的平整度現在大都可以達到，通過好一點的加工中心，表面精飛一刀就可以了。難度就大的成本最高的是基板和鰭片之間的連接，目前連接工藝有4種：機械壓合，環氧樹脂粘接，錫焊，銅焊。其中機械壓合設備投資小，速度快，加工成本低；環氧樹脂粘接，錫焊這兩種工藝設備投資小，但加工工藝較復雜，速度慢；銅焊設備投資大，加工工藝復雜，速度慢。所以采用銅焊工藝的散熱器價格要比采用機械壓合工藝的散熱器貴30%左右。從散熱技術上來看，采用機械壓合工藝的散熱器，基板和鰭片之間連接面積小，所以熱阻大，而且隨著時間的推移，基板和鰭片連接部位會發生形變，熱阻會越來越大，采用這樣散熱器穩定工作壽命為5年左右，5年之后熱量會越來越集中在基板上散不出去，10年后基本上就報廢了。而采用銅焊接工藝的散熱器，由于銅的散熱效果比鋁好，所以基板和鰭片之間的熱阻就非常少，接近本體，壽命也可達20年之久。

結論：現在光伏行業競爭已進入白熱化，企業為了生存而采取各種手段。為了降低成本而不擇手段，造成這一后果最根本的原因就是國家金太陽的補貼政策，采用“事前補貼”的政策，使業主不會去重視產品的性能，只關心產品的價格。光伏逆變器作為光伏系統的核心器件，其成本比例已不到系統總成本的10%，如果光伏逆變器發電量提高1個百分點，相當于逆變器的價值提高10個百分點。有數據統計，現在國外優秀逆變器比國內普通逆變器發電量相差達20%，但國內的市場優秀的逆變器公司反而難以生存，“劣幣驅逐良幣”，但技術差距越來越大。值得欣慰的是國家政策的制訂者已經注意這個現象了，光伏補貼政策可能很快由“事前補貼”轉為“度電補貼”。那些靠低成本占領市場而產品性能低的公司終究會退出的。

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