近年來，歐洲各國、印度、澳洲等對太陽能系統建置的補貼力道持續下降，為了確保投資回收的狀況下，降低成本與提升效率成了解決太陽能產品問題的優先解決方案。從2013年的SNEC展就體現出太能能產品技術和品質的重要性，包括晶科、晶澳、First Solar等在內的制造商，紛紛推出最新的高效技術或低成本產品，而專注于制造技術的法國公司gemo-tec也推出了其最新NICE技術，透過改變材料等途徑來降低發電成本，實用性逐漸落實之際，預期未來這一技術有望得到進一步推廣。

gemo-tec是一家專業的能源產品銷售公司，這項名為NICE的技術（New Industrial Cells Encapsulation）是與Apollon Solar合作研發，設備制造則是由Vincent Industrie負責。Apollon Solar公司成立于2001年，主要業務是研發太陽系統的新技術以及其發展策略，其項目主要集中在三方面：屋頂型系統、模組和矽芯片，Apollon Solar最新研發的NICE 技術也已經取得了專利權。Vincent公司成立于1979年，專注于生產自動化生產線和設備，現階段主要生產為基于NICE技術的太陽能組件生產線，該生產線分為25MW和50MW兩種，其中25MW的生產線已可量產。

NICE技術擁有多項優勢

一般模組使用的EVA在經過10到15年后，顏色變黃，導致光線穿透力變差，轉換效率隨之降低，而且抗濕性能也差。而基于NICE生產的太陽能組件不采用EVA密封膠，采用氣密性最好的PIB膠密封，不僅彌補了EVA劣化的缺點，也增加了密封性。同時NICE技術的組件不需使用錫帶焊接，電池片的匯流條是采用較厚的銅片，可以有效增強導電性，延長了模組的使用年限。其次，基于NICE技術為全自動化，因此每條生產線僅需4個工人，是傳統生產線所需人數的四分之一，大大節省了人力成本的投資。

在熱循環的試驗中，NICE模組通過1,000次熱循環試驗后功率僅下降3%，性能穩定性超過傳統模組，可確保30年的電力有效輸出。另外，NICE在其他的材料、技術、甚至回收上都有別于傳統模組。采用雙玻璃的模組在組裝時，是在兩塊玻璃之間注入0.7大氣壓的氮氣（導電連接通過內外產生負壓密合接觸），由于少了其他的封裝材料，在達到使用年限后，將玻璃打開，模組基本上可完全回收，實現了更加環保概念的太陽能模組。



Source:gemo-tec

成本可望下降，電力輸出更加穩定

比較使用NICE技術與傳統模組的成本，NICE成本預估為0.2歐元/w，雖然仍較傳統的標準模組成本高，但隨著產能規模況大，以及量產技術的成熟下，成本將有望快速下降。NICE除了可以降低模組的材料成本外，長達30年維持高轉換效率也使這一技術的實用性大為增加。由于模組的使用期間長達20年以上，因此能夠維持穩定的電力輸出，是系統開發商最重要的考慮的重要因素之一。NICE模組目前已于2010年6月通過IEC61215和IEC61730驗證，2010年也通過雙85的認證。

Source:gemo-tec

gemo-tec也表示，NICE技術的產品主要應用在屋頂和BIPV項目上，在歐洲、亞洲和北非地區應用較多。北非因為靠近地中海，濕氣較重，為避免濕氣進入模組及陽光造成EVA老化導致密閉性變差，進而影響轉換效率，因此特別適宜采用NICE技術制造的模組。目前在法國、突尼斯和阿爾及利亞等國都已有采用NICE的模組產線。在中國，gemo-tec也與中國國內幾家大公司有望進行設備合作開發。

據gemo-tec的銷售經理沈岳榮介紹，NICE生產線的零件設備目前都從歐洲采購，其模組產線皆從法國進口。考慮市場需求復蘇以及成本，gemo-tec也不排除未來在中國進行設備生產，并擴大推廣此類新技術在中國的運用。