美國超薄硅片企業Crystal Solar正在規劃今年完成其“Epi Thin-Silicon”技術的試生產,預計在2014年進行批量生產。
Crystal Solar在表示其已經完成一個為期十八個月的美國能源部資助的“孵化器計劃”后,強調該生產計劃,該公司聲稱該計劃成功地展示了其技術在常規單晶硅片生產線中消除了多個工藝步驟的能力,同時保留了該材料固有的轉換效率優勢。
該公司聲稱,其技術將導致整個光伏組件生產成本降低約50%。
孵化器技術,其中包括與國家可再生能源實驗室(NREL)的協作,還涉及在此期間佐治亞理工學院對硅太陽能電池的加工。
然而,根據最新版本的《國際光伏技術路線圖》(ITRPV),替代硅片技術將很難取代常規的多晶和單晶硅片,由于光伏產業大部分采用的成本和保守的硅片厚度削減。
然而ITRPV指出,2020年,預計在大批量生產的太陽能電池中的原切割硅片的厚度及在組件制造中最小的電池厚度可低于120微米。
道康寧(Dow Corning)此前還宣布(點擊查看PV-Tech此前相關報道),其將與Crystal Solar合作為光伏建筑一體化應用開發新產品,為超薄硅片采用其“氣體直接制造硅片”工藝。
Crystal Solar在表示其已經完成一個為期十八個月的美國能源部資助的“孵化器計劃”后,強調該生產計劃,該公司聲稱該計劃成功地展示了其技術在常規單晶硅片生產線中消除了多個工藝步驟的能力,同時保留了該材料固有的轉換效率優勢。
該公司聲稱,其技術將導致整個光伏組件生產成本降低約50%。
孵化器技術,其中包括與國家可再生能源實驗室(NREL)的協作,還涉及在此期間佐治亞理工學院對硅太陽能電池的加工。
然而,根據最新版本的《國際光伏技術路線圖》(ITRPV),替代硅片技術將很難取代常規的多晶和單晶硅片,由于光伏產業大部分采用的成本和保守的硅片厚度削減。
然而ITRPV指出,2020年,預計在大批量生產的太陽能電池中的原切割硅片的厚度及在組件制造中最小的電池厚度可低于120微米。
道康寧(Dow Corning)此前還宣布(點擊查看PV-Tech此前相關報道),其將與Crystal Solar合作為光伏建筑一體化應用開發新產品,為超薄硅片采用其“氣體直接制造硅片”工藝。