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近日，阿特斯副總裁莊巖在接受媒體采訪時表示，單晶和多晶在成本上是有差別的。環境不同，那么選擇就要因時改變，阿特斯的光伏產業不是單一的，阿特斯堅持單晶與多晶的并存。
這段話其實可以為近期火爆的“單多晶”之爭做一個總結。莊巖的表述，說明了一個基本理念，在技術上不要鉆牛角尖，讓市場來選擇更合適的產品。
據調查，天合、阿特斯、晶澳、晶科、臺灣茂迪、新日光等17家主要企業，都是做多晶，但是這些多晶大佬都沒有放棄單晶，保存5-15%的單晶，2015年這些企業多晶產能利用率達100%，倒是單晶產能，無論是硅片還是電池，都開工不足。2016年年初，這些企業確實不同程度地宣布了9.5吉瓦單晶電池產能，占整體產能提升的40%。分別計劃在2016年合適的時候建設完成，根據市場需求調整生產。
由于2015年二季度以后多晶一直缺貨，造成年末開始需求向現成的單晶轉移，單晶產品隨著市場整體回暖而加溫，特別是中國市場，都把光伏領跑者計劃，分布式光伏理解成“效率高”的單晶，沒有注意到光伏領跑者計劃是對單晶、多晶、薄膜組件都制定了不同的效率下限，在規定下限之上，采購組件看效率，更看價格，即性價比，度電成本（LCOE）。
何況，多晶并非低效率的產品。
多晶效率屢屢突破20%瓶頸 提升潛力巨大
一直以來，多晶被認為是轉換效率低、價格低的產品，其轉換效率的理論極限是20%。但是，多個一線大廠的高效產品發布早已使這一言論不攻自破。
2014年9月，晶澳宣布，通過使用自主研發的先進的陷光和表面鈍化技術，該公司的多晶太陽能電池的太陽能轉換效率達到了20%。
2014年11月，天合光能宣布，經第三方權威機構測試，其研發的大面積（156×156mm）工業級多晶太陽電池刷新世界紀錄。此多晶硅電池采用了疊加高效電池技術和高效多晶鑄錠技術，在工業級大面積方形多晶硅（156×156mm）襯底上獲得高達20.53%的光電轉換效率。
2014年12月，阿特斯將濕法黑硅技術推廣到生產線，實現0.4%（絕對值）的電池效率增益。一直以來，多晶硅片金剛線切的推廣受制于電池制絨工藝的匹配，嚴重降低電池效率。阿特斯開發的濕法黑硅技術解決了這個難題，加快了多晶電池效率的提升速度，已成為阿特斯多晶電池新增產能的標配技術。
2015年4月，天合光能宣布，采用自主研發的中試量產HoneyPlus高效多晶硅太陽電池片制備的光伏組件（基于60片156mm×156mm多晶硅電池），經第三方權威機構測試，其光電轉換效率高達19.14%。
2016年3月，晶科能源在發表的白皮書中表示，晶科致力于發展黑硅技術，通過特殊的表面陷光處理，使多晶電池絨面結構接近單晶，反射率和光學吸收率也優于單晶。2016年5月，晶科能源表示，其采用PERC和黑硅技術的高效多晶電池已進入量產階段，2015年年底量產平均效率已達20.13%，并有望在今年將量產效率提升至20.5%以上。
2016年6月，韓華新能源表示，基于領先的Q.ANTUM背鈍化電池（PERC）技術，其標準多晶組件轉換效率創下世界紀錄。弗勞恩霍夫CalLab實驗室確認了該多晶組件轉換效率達到19.5%，功率達301W。
以上數據表明，多晶產品轉換效率20%瓶頸已經被突破。
近兩年，金剛線切在多晶領域大規模推廣，有效降低了多晶的生產成本，但是因表面潔凈度高，光反射率也高。黑硅電池技術可以提高多晶硅片表面的陷光特性，大幅降低金剛線切割帶來的高反射率，完美解決多晶硅片制絨難題，絨面結構接近直拉單晶產品。同時，PERC電池技術在多晶領域應用日趨廣泛，全球P型多晶電池產能正在向PERC技術轉移，預計在不久的將來成為P型晶硅太陽電池的常規工藝。
金剛線切和PERC技術已經不再是單晶專利，多晶產品也越來越多的分享到技術紅利。金剛線切配合黑硅技術，融合PERC背面鈍化電池技術，產生1+1+1>3的疊加效果，可以從根本上提升多晶電池的轉換效率，多晶產品提升潛力仍然巨大。
對于單多晶，一線品牌大佬們這樣說
“阿特斯堅持單晶與多晶的并存”
阿特斯副總裁莊巖在接受世紀新能源網采訪時說：“單晶和多晶在成本上是有差別的。在效率上單晶會高一些，同樣的面積上就可以發更多電，但是如果說是大型電站，土地費用、人工費用很低廉的情況下，多晶反而效果更好。環境不同，那么選擇就要因時改變，阿特斯的光伏產業不是單一的，光伏電站的類型有很多種，大型電站、分布式等都有做，所以，阿特斯堅持單晶與多晶的并存。”
“多晶仍是客戶首選 提供最好的單晶產品”
在2016第一財季，晶科高歌猛進，以1600MW的單季度組件出貨量，摘得全球第一的桂冠，并創造歷史最好成績。晶科副總裁錢晶在接受SOLARZOOM采訪時表示，“從全球光伏應用市場比較成熟、發展比較早的國家來看，多晶仍是大家的首選。他們有大量的電站實際發電數據和歷史記錄顯示多晶在野外工作環境下的衰減和可靠度的確要優于單晶。同樣280瓦單晶和270瓦多晶，客戶會更愿意選擇多晶。”
但是，從近期來看，單晶發展迅速。錢晶解釋道：“主要原因是一方面去年下半年起單晶硅片的讓利搶占市場效果顯著，另一方面，一線多晶產能供應不足，部分客戶會選擇單晶產品。”
“晶科的目標是單多晶會同時發展。”錢晶強調，“不是我們不做單晶，而是我們要給客戶行業最好的單晶，就像我們給客戶行業最好的多晶一樣。幾乎所有一線品牌的廠家，都同時具備單多晶生產能力，但我們不主推，主要是280瓦單晶在我們看來還不是最好的產品，可能要到290瓦才能比較具備技術優勢。從我們日、歐、美的客戶選擇來看，他們也更愿意選擇晶科270瓦的多晶。”
“單晶市場啟動有個過程，協鑫會根據市場需求調整單多晶硅片的生產供應”
保利協鑫副總裁呂錦標在接受《中國企業家》記者采訪時表示，“盡管保利協鑫在產品方面更多側重于多晶，但也并未放棄單晶產品的研發。公司單晶的布局主要是用多晶鑄錠的工藝生產單晶產品，推出的鑫單晶G2在常規電池工藝下的轉換效率達到19.5%，以多晶鑄錠工藝的低成本獲得高轉換效率的單晶，性價比直接挑戰直拉單晶。鑒于目前單晶市場啟動有個過程，協鑫會根據市場需求調整單多晶硅片的生產供應。保利協鑫目前已經在寧夏布局了高效N型單晶。這主要是為未來儲備24%-25%高轉換效率的產品，在成本得到控制時推廣。”
市場是最好的指揮棒，光伏發電的成熟取決于全產業鏈持續不停地技術提升降本增效，無論是單晶還是多晶，市場只會選擇性價比更高的產品。理性的光伏企業會選擇迎合當前市場的產品，同時多手準備，做好技術和產品儲備，而不是一味的跟單個技術較勁。如果盲目堅持一種技術發展路線，還和另一種路線“不共戴天”，一條道走到黑，這種情懷要不得，光伏產業短短十多年，已經有這樣的偏執者吃了虧。
這段話其實可以為近期火爆的“單多晶”之爭做一個總結。莊巖的表述，說明了一個基本理念，在技術上不要鉆牛角尖，讓市場來選擇更合適的產品。
據調查，天合、阿特斯、晶澳、晶科、臺灣茂迪、新日光等17家主要企業，都是做多晶，但是這些多晶大佬都沒有放棄單晶，保存5-15%的單晶，2015年這些企業多晶產能利用率達100%，倒是單晶產能，無論是硅片還是電池，都開工不足。2016年年初，這些企業確實不同程度地宣布了9.5吉瓦單晶電池產能，占整體產能提升的40%。分別計劃在2016年合適的時候建設完成，根據市場需求調整生產。
由于2015年二季度以后多晶一直缺貨，造成年末開始需求向現成的單晶轉移，單晶產品隨著市場整體回暖而加溫，特別是中國市場，都把光伏領跑者計劃，分布式光伏理解成“效率高”的單晶，沒有注意到光伏領跑者計劃是對單晶、多晶、薄膜組件都制定了不同的效率下限，在規定下限之上，采購組件看效率，更看價格，即性價比，度電成本（LCOE）。
何況，多晶并非低效率的產品。
多晶效率屢屢突破20%瓶頸 提升潛力巨大
一直以來，多晶被認為是轉換效率低、價格低的產品，其轉換效率的理論極限是20%。但是，多個一線大廠的高效產品發布早已使這一言論不攻自破。
2014年9月，晶澳宣布，通過使用自主研發的先進的陷光和表面鈍化技術，該公司的多晶太陽能電池的太陽能轉換效率達到了20%。
2014年11月，天合光能宣布，經第三方權威機構測試，其研發的大面積（156×156mm）工業級多晶太陽電池刷新世界紀錄。此多晶硅電池采用了疊加高效電池技術和高效多晶鑄錠技術，在工業級大面積方形多晶硅（156×156mm）襯底上獲得高達20.53%的光電轉換效率。
2014年12月，阿特斯將濕法黑硅技術推廣到生產線，實現0.4%（絕對值）的電池效率增益。一直以來，多晶硅片金剛線切的推廣受制于電池制絨工藝的匹配，嚴重降低電池效率。阿特斯開發的濕法黑硅技術解決了這個難題，加快了多晶電池效率的提升速度，已成為阿特斯多晶電池新增產能的標配技術。
2015年4月，天合光能宣布，采用自主研發的中試量產HoneyPlus高效多晶硅太陽電池片制備的光伏組件（基于60片156mm×156mm多晶硅電池），經第三方權威機構測試，其光電轉換效率高達19.14%。
2016年3月，晶科能源在發表的白皮書中表示，晶科致力于發展黑硅技術，通過特殊的表面陷光處理，使多晶電池絨面結構接近單晶，反射率和光學吸收率也優于單晶。2016年5月，晶科能源表示，其采用PERC和黑硅技術的高效多晶電池已進入量產階段，2015年年底量產平均效率已達20.13%，并有望在今年將量產效率提升至20.5%以上。
2016年6月，韓華新能源表示，基于領先的Q.ANTUM背鈍化電池（PERC）技術，其標準多晶組件轉換效率創下世界紀錄。弗勞恩霍夫CalLab實驗室確認了該多晶組件轉換效率達到19.5%，功率達301W。
以上數據表明，多晶產品轉換效率20%瓶頸已經被突破。
近兩年，金剛線切在多晶領域大規模推廣，有效降低了多晶的生產成本，但是因表面潔凈度高，光反射率也高。黑硅電池技術可以提高多晶硅片表面的陷光特性，大幅降低金剛線切割帶來的高反射率，完美解決多晶硅片制絨難題，絨面結構接近直拉單晶產品。同時，PERC電池技術在多晶領域應用日趨廣泛，全球P型多晶電池產能正在向PERC技術轉移，預計在不久的將來成為P型晶硅太陽電池的常規工藝。
金剛線切和PERC技術已經不再是單晶專利，多晶產品也越來越多的分享到技術紅利。金剛線切配合黑硅技術，融合PERC背面鈍化電池技術，產生1+1+1>3的疊加效果，可以從根本上提升多晶電池的轉換效率，多晶產品提升潛力仍然巨大。
對于單多晶，一線品牌大佬們這樣說
“阿特斯堅持單晶與多晶的并存”
阿特斯副總裁莊巖在接受世紀新能源網采訪時說：“單晶和多晶在成本上是有差別的。在效率上單晶會高一些，同樣的面積上就可以發更多電，但是如果說是大型電站，土地費用、人工費用很低廉的情況下，多晶反而效果更好。環境不同，那么選擇就要因時改變，阿特斯的光伏產業不是單一的，光伏電站的類型有很多種，大型電站、分布式等都有做，所以，阿特斯堅持單晶與多晶的并存。”
“多晶仍是客戶首選 提供最好的單晶產品”
在2016第一財季，晶科高歌猛進，以1600MW的單季度組件出貨量，摘得全球第一的桂冠，并創造歷史最好成績。晶科副總裁錢晶在接受SOLARZOOM采訪時表示，“從全球光伏應用市場比較成熟、發展比較早的國家來看，多晶仍是大家的首選。他們有大量的電站實際發電數據和歷史記錄顯示多晶在野外工作環境下的衰減和可靠度的確要優于單晶。同樣280瓦單晶和270瓦多晶，客戶會更愿意選擇多晶。”
但是，從近期來看，單晶發展迅速。錢晶解釋道：“主要原因是一方面去年下半年起單晶硅片的讓利搶占市場效果顯著，另一方面，一線多晶產能供應不足，部分客戶會選擇單晶產品。”
“晶科的目標是單多晶會同時發展。”錢晶強調，“不是我們不做單晶，而是我們要給客戶行業最好的單晶，就像我們給客戶行業最好的多晶一樣。幾乎所有一線品牌的廠家，都同時具備單多晶生產能力，但我們不主推，主要是280瓦單晶在我們看來還不是最好的產品，可能要到290瓦才能比較具備技術優勢。從我們日、歐、美的客戶選擇來看，他們也更愿意選擇晶科270瓦的多晶。”
“單晶市場啟動有個過程，協鑫會根據市場需求調整單多晶硅片的生產供應”
保利協鑫副總裁呂錦標在接受《中國企業家》記者采訪時表示，“盡管保利協鑫在產品方面更多側重于多晶，但也并未放棄單晶產品的研發。公司單晶的布局主要是用多晶鑄錠的工藝生產單晶產品，推出的鑫單晶G2在常規電池工藝下的轉換效率達到19.5%，以多晶鑄錠工藝的低成本獲得高轉換效率的單晶，性價比直接挑戰直拉單晶。鑒于目前單晶市場啟動有個過程，協鑫會根據市場需求調整單多晶硅片的生產供應。保利協鑫目前已經在寧夏布局了高效N型單晶。這主要是為未來儲備24%-25%高轉換效率的產品，在成本得到控制時推廣。”
市場是最好的指揮棒，光伏發電的成熟取決于全產業鏈持續不停地技術提升降本增效，無論是單晶還是多晶，市場只會選擇性價比更高的產品。理性的光伏企業會選擇迎合當前市場的產品，同時多手準備，做好技術和產品儲備，而不是一味的跟單個技術較勁。如果盲目堅持一種技術發展路線，還和另一種路線“不共戴天”，一條道走到黑，這種情懷要不得，光伏產業短短十多年，已經有這樣的偏執者吃了虧。
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