如今三峽新能源大同領跑者項目并網將近一月有余，復雜繁重的消缺問題已基本解決，正式進入滿功率發電運維時期。

回想起建站施工遇到的問題，三峽新能源現場負責人告訴遠道而來的記者：與其他抽上上簽的業主相比，不得不說我們運氣欠佳，抽簽得到的地塊非常分散狹長、煤灰大、大大小小的地塊星羅密布崎嶇不平，兩個地塊之間直線距離最遠達14公里，在冬季零下30度低溫環境下，地形地貌的溝壑不平使得土建與施工“雪上加霜”，難度非常大。


面對如此零散起伏、朝向各異的山地，三峽新能源在項目初期開始思考如何如何在這復雜場景建設優質可靠的光伏電站？

設備選型——山地光伏首選組串式方案

想業主之所想，急業主之所急，為投資者考慮補貼下降后如何保障收益，為EPC企業想到如何應對大同領跑者這種復雜多樣的建站場景，這是三峽選擇智能光伏解決方案的根本著眼點。

早在2013年，在曲陽山地項目上，三峽新能源與華為在山地光伏電站開展了聯合創新項目，實地驗證智能光伏多路MPPT能有效減少云層摭檔、組件朝向不一致及組件衰減不一致情況下對發電量的損失，充分保證電站PR超越81%，發電量提升4.62%。

這個示范項目大獲成功表明組串式逆變器非常符合山地光伏項目的嚴格要求，基于這個結果，三峽新能源大同領跑項目毫不猶豫選擇了智能光伏方案。“PR超越81%以上，而且又是山地，在這樣的條件下，別的技術很難達到要求。”其華北區總經理范秀山曾在公開場合表示。

采訪現場發現，三峽新能源大同領跑者項目整個場區安裝3000多臺逆變器，95%采用組串式逆變器。三峽新能源現場運維人員指出，組串式解決方案最大的優點省去了故障率較高的直流匯流箱、配電柜等零部件，不僅減少前期安裝成本和提高土地使用率，而且匯流箱后期運行中檢查量比較大，容易在運行中短路燒損，避免了后期大量的運維工作。而組串逆變器本身沒有風扇和熔絲，全封閉的設計，則讓運維人員真正的“省心又省力”。

智能電站——故障消缺處理及時準確

在項目并網運行的過程中，單塊組件或逆變器若一旦出現問題，輕則停機維修影響發電量，重則引發電站起火，但對于智能電站來說，能夠實時掌握電站的實時數據，利用大數據搭建智能營維監控平臺，及時監測每個子站每個組串的運行狀況，可及時定位故障位置，能夠快速消除故障和缺陷。

正在現場指揮的三峽新能源運維人員欣喜的告訴記者，除了設備可靠之外，我認為華為最大優勢在于智能光伏能采集每一串組件陣列的運行情況，包括電壓、電流還有一些細微波動，尤其是消缺突發故障處理，通過4G無線信號上傳清晰視頻和數字圖像，直接傳輸顯示到監控中心，值班人員可以快速做出響應處理故障，大大減少故障處理時間。

考慮到后期運維巡檢，若采用傳統集中式方案，在進行常規人工巡檢時，三峽新能源100MW電站占地面積非常廣闊，更換器件、風扇、熔絲等都需要工作人員往返場地之間，耗時耗力顯然不現實。

無線通訊——無需布置電纜、施工成本低、移動運維

項目建設初期，傳統RS485通信線纜和光纖通訊組網在前期建設復雜，需花費大量的人力和精力挖溝埋纜，不僅會增加采購成本和施工量，而且影響并網時間。更為糟糕，后期一旦出現故障，“崎嶇不平”山地故障排查重新布線非常困難，增加成本。

實地走訪了解到，受近日暴雨沖刷和地面下沉影響，使得本身土質松軟的采煤沉陷區“千瘡百孔”，部分RS485通信線纜露出地表、斷裂造成通信中斷，不得不重新雇傭零散工重新敷設。


三峽新能源技術負責人也深有同感，RS485通信線纜和光纖通訊對環境要求極高，在土地不規整容易沉陷地塊施工時，稍有不慎易造成通信線纜斷裂，需要挖溝更換，可維護性非常差。此外，剛剛結束并網消缺，其他業主采用的RS485方案還出現正負極接線錯誤造成通訊失效，整條線路重新整改影響發電量的情況。

與華電、中廣核、招商不謀而合，考慮到地塊沉陷可能導致的通信線纜斷裂風險，三峽新能源也啟用了華為PLC電力載波傳輸和4G-LTE無線傳輸方案，替代RS485通信線纜和光纖，不僅省去相應的通信線纜及相應的架設工序與安裝成本，還減少由于RS485通信不穩定帶來的信息丟失的問題，降低通信線纜斷裂的風險提高了設備可靠性。

除此之外，華為4G無線網絡能將廠區內的逆變器、匯流箱等設備通訊連接起來實現移動運維。通過無線網絡，將手持終端和營維系統聯動，電站現場的運維團隊能夠及時接受工單，處理缺陷。真正實現了智能化管理和自動化運維。

2016年新批準的光伏領跑者基地，采用招標、優選等競爭性比選方式配置項目資源，將電價、能效和技術水平作為比拼條件。在此新形勢下，初始建站成本持平或更低，而發電量和運維效率更高的智能光伏將會在新核準的領跑者項目中發揮更大的價值，繼續領跑！