2017年“光伏輔材質量、風險與創新”背板專題圓桌會議于近日在北京舉行。來自業內的多位專家以及多個企業的相關負責人就目前一些光伏電站組件中存在的“背板危機”進行了重點討論，并分析其對電站發電效率大幅下降、發電生命周期中止等問題的影響，同時就背板材料、制造工藝、質量保證、創新發展等議題進行了深入交流。

據記者了解，近幾年來，在光伏組件制造環節中，由于組件評定標準難以統一及測試認證受限，大量未經嚴格驗證的組件材料（包括背板）已經使用到光伏電站中，這使得系統效率衰減與組件失效的問題大量出現，從而導致了度電成本的增加和投資回報的降低。

針對組件評定標準難以統一及測試認證受限等問題，中國電器科學研究院主任馮皓提出了一種解化研究的方法，從光伏組件質量的源頭———關鍵材料背板抓起，以背板材料的環境耐久性為研究、考核對象。

國家發展改革委能源研究所研究員王斯成表示，光伏系統只有運行時間越穩定越長久，度電成本才會更低，電站業主才會有好的投資回報率。研究表明，運行超過10年的電站，服役時間每延長一年，度電的成本將降低3%~4%。平穩運行25年的電站的度電成本是運行10年的一半，充分說明光伏電站在合理成本下的長期穩定、安全、高質運行至關重要。

與會的相關業內人士表示，對于光伏電站而言，生命周期要想達到25年，組件質量是其決定性因素之一。如果組件壽命不達標，或者光電轉化率衰減過快，則一切的投資測算都是構建在沙灘上的城堡。以背板為例，在所有組件所需要的材料中，背板雖然并不是組件最主要的成本結構，但其對電站收益率的影響則不容小覷。

據了解，質量較差的背板材料一旦失效，將使組件內部的封裝材料和電池直接曝露在嚴苛的戶外環境中，引發封裝材料水解、電池和焊帶腐蝕以及脫層等問題，迅速降低組件功率輸出和使用壽命，嚴重的還會導致組件絕緣失效引發火災和傷亡事故。中國地域遼闊，氣候和環境差異明顯，背板材料需要經受得住更為嚴苛的考驗。因此，選用品質好的背板材料就顯得尤為重要。

江蘇賽拉弗光伏系統有限公司技術總監金鵬表示，為保證電站質量，他們的公司花費了將近2年的時間對背板材料進行了選擇與測試，最終經過認真篩選，選擇了幾家質量較好的背板供應商，富士背板名列其中。

提到富士，人們首先想到的是膠片，如今，膠片雖不存在，但富士卻因新興業務板塊而存活下來。光伏背板業務就是其中之一。富士集團的例子對光伏企業的創新具有一定的借鑒作用。

富士集團研發總部主任施澤民在接受記者采訪時表示，富士背板的最大優勢就是采用了高耐水解強化PET作為基材，具有高耐久性和高耐紫外性，能夠客服傳統背板兩大潛在的風險，一個是背板開裂問題。另外，還有一個就是膠粘劑脫層問題。

業內專家對記者說，提高光伏電站收益率，不僅要關注組件的初始投資成本，而且還要把注意力轉移到關系電站長期可靠性的輔材上，其中作為光伏電站輔材的背板質量不容忽視。