近日,晶龍集團邢臺晶龍公司線切生產部經過不斷地優化生產工藝,為公司減少了經濟損失270萬余元。
原來的生產工藝,容易造成大量線痕片、深劃片甚至刀痕片等一系列不合格硅片,嚴重影響了硅片的成品率。為了解決此問題,線切生產部根據實際情況,組織技術人員對生產工藝和相關器件進行改造。他們連日加班摸索解決方案,歷時數月的不斷努力后,終于減少了砂漿中的大顆粒碳化硅及雜質。據該項目負責人說,新的生產工藝,使線痕片、刀痕片等一系列不合格片的比例下降了0.5%,極大的提高了硅片成品率。
近日,晶龍集團邢臺晶龍公司線切生產部經過不斷地優化生產工藝,為公司減少了經濟損失270萬余元。
原來的生產工藝,容易造成大量線痕片、深劃片甚至刀痕片等一系列不合格硅片,嚴重影響了硅片的成品率。為了解決此問題,線切生產部根據實際情況,組織技術人員對生產工藝和相關器件進行改造。他們連日加班摸索解決方案,歷時數月的不斷努力后,終于減少了砂漿中的大顆粒碳化硅及雜質。據該項目負責人說,新的生產工藝,使線痕片、刀痕片等一系列不合格片的比例下降了0.5%,極大的提高了硅片成品率。
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本文標題: 邢臺晶龍優化生產工藝 提高了硅片成品率
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