11月23日,特諾恩與河鋼集團簽約。雙方將建設高科技的氫能源開發和利用工程,其中包括一座年產60萬噸的ENERGIRON直接還原廠。這或將是全球首座使用富氫氣體的直接還原鐵工業化生產廠。
2020年11月23日,卡斯特蘭薩—特諾恩,專注于礦業及冶金領域創新方案的公司,與河鋼集團簽訂了合同,建設高科技的氫能源開發和利用工程,這個具有示范意義的項目包括一座年產60萬噸的ENERGIRON直接還原廠。
這或將是全球首座使用富氫氣體的直接還原鐵工業化生產廠。該工藝組合應用了特諾恩的技術,設備和冶金行為預測的數字化模型。特諾恩希爾公司總裁兼首席執行官Stefano Maggiolino先生表示 “這將是中國的第一座氣基直接還原廠,該項目對中國鋼鐵行業來說也是一個重大突破。”
河鋼集團的直接還原廠將使用含氫量約70%的補充氣源。由于高含量的氫氣,河鋼集團的工廠將以噸直接還原鐵僅產生250公斤二氧化碳的指標,成為全球最綠色的直接還原廠。同時,產生的二氧化碳還將進行選擇性回收,并可以在下游工藝進行再利用。因此,噸產品產生的最終凈排放僅約125公斤二氧化碳。該工廠計劃于2021年底投產。
全球鋼鐵行業正在尋找智能化創新技術,以減少其碳足跡。因此,在煉鋼全流程工藝中,氫正被用作煤的替代品。由特諾恩和達涅利共同開發的ENERGIRON技術,是目前可行的高濃度氫基直接還原系統。當處理原始金屬材料時,該技術的設計以實現極低的二氧化碳排放為目標。
2020年11月23日,卡斯特蘭薩—特諾恩,專注于礦業及冶金領域創新方案的公司,與河鋼集團簽訂了合同,建設高科技的氫能源開發和利用工程,這個具有示范意義的項目包括一座年產60萬噸的ENERGIRON直接還原廠。
這或將是全球首座使用富氫氣體的直接還原鐵工業化生產廠。該工藝組合應用了特諾恩的技術,設備和冶金行為預測的數字化模型。特諾恩希爾公司總裁兼首席執行官Stefano Maggiolino先生表示 “這將是中國的第一座氣基直接還原廠,該項目對中國鋼鐵行業來說也是一個重大突破。”
河鋼集團的直接還原廠將使用含氫量約70%的補充氣源。由于高含量的氫氣,河鋼集團的工廠將以噸直接還原鐵僅產生250公斤二氧化碳的指標,成為全球最綠色的直接還原廠。同時,產生的二氧化碳還將進行選擇性回收,并可以在下游工藝進行再利用。因此,噸產品產生的最終凈排放僅約125公斤二氧化碳。該工廠計劃于2021年底投產。
全球鋼鐵行業正在尋找智能化創新技術,以減少其碳足跡。因此,在煉鋼全流程工藝中,氫正被用作煤的替代品。由特諾恩和達涅利共同開發的ENERGIRON技術,是目前可行的高濃度氫基直接還原系統。當處理原始金屬材料時,該技術的設計以實現極低的二氧化碳排放為目標。