為貫徹落實《氫能產業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（2021-2035年）》，推進氫能多元化多場景應用，拓展清潔低碳氫能作為還原劑的氫冶金技術研發(fā)與工業(yè)示范，近日，隆基氫能與昌黎縣興國精密機件有限公司（以下簡稱興國鑄業(yè)）簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同建設“30萬m3/d可再生能源電解水制氫——450m3高爐富氫冶煉”工業(yè)化應用示范項目。

2021年，興國鑄業(yè)聯(lián)合上海大學完成了我國首次以純氫為噴吹氣源的40m?高爐富氫煉鐵技術開發(fā)中試試驗。

試驗中，純氫氣噴吹量達到每小時1800Nm3，“以氫代碳”實現了降低焦比10%以上、減少二氧化碳排放量10%以上、鐵產量增加13%以上，節(jié)能降碳效果顯著；同時，興國鑄業(yè)獲得了鋼鐵生產中大規(guī)模安全使用氫氣的經驗，完成了單元技術的轉化應用和集成創(chuàng)新，構建了完整的高爐富氫低碳冶煉技術理論和工藝。

興國鑄業(yè)總經理周國成表示，目前制約高爐富氫冶煉技術大規(guī)模推廣應用的瓶頸在于綠氫的大規(guī)模廉價制取及安全儲輸。

此次興國鑄業(yè)將攜手隆基氫能，針對冶金用綠色氫能應用面臨的共性關鍵問題，進行協(xié)同創(chuàng)新攻關，解決綠電大規(guī)模本地消納制氫及可控負荷波動難題，開發(fā)全球單體產氫量最大的堿性電解水制氫裝備，突破可再生能源發(fā)電-電解水制氫-大規(guī)模儲氫與高爐富氫冶煉關鍵界面的鏈接，共同推進相關成套技術與裝備的開發(fā)和應用推廣。

隆基氫能總裁馬軍表示，將氫氣用于鋼鐵生產的氫冶金變革技術，是鋼鐵產業(yè)優(yōu)化能源結構和工藝流程，實現綠色可持續(xù)發(fā)展的有效途徑之一。作為氫能應用端增量最大的冶金行業(yè)，這種分布式電解水制供氫模式，踐行了隆基從綠電到綠氫的發(fā)展路徑，也符合國家中長期規(guī)劃的要求。

據了解，在本次工業(yè)化應用項目中，隆基運用先進的設計理念，打通了可再生能源電解水制綠氫到氫治金的低碳路徑，引領了堿性電解槽技術產業(yè)發(fā)展，為鋼鐵工業(yè)實現低碳高質量發(fā)展貢獻隆基力量。