Schott太陽能公司已成功研制出最新的行業內156 x156規格單晶硅太陽能電池,弗萊堡的弗勞恩霍夫研究所已單方證實該電池功率逾20.2%。Schott美因茨公司利用斯密德集團已出的生產工程技術來制作電池的正面部分。功率提升20%,這個首次達到的突破性關鍵主要依賴于對電池正面和背面所作的創新性設計。
該創紀錄電池的前部完全由位于弗洛伊等斯塔特的斯密德技術中心設計和加工。處理系統應用了包括內嵌式處理系統的堿離子交換纖維合成,整個下游生產步驟鏈的p-n晶體形成以及全球列入首席梯隊的行業權威所正在使用的功率最高和最精心挑選的發射極技術。最后的加工則由Schott在Alzenau完成。為了達成該目標,Schot之前研發并成功應用的多晶硅電池PERC也被應用。
“我們很高興能為更新全球的功率記錄做出貢獻,這再次證明了無論是針對當前還是更傾向于未來的客戶,哪怕是功率更高的電池架構,我們的技術都是無與倫比的,非常適應生產高效能電池,”施密德電池業務部門副總裁,克里斯汀.畢希納博士強調說,“在制造電池前部時,為了讓實質的功效得到突破,我們應用為制造精心挑選的發射極而已形成的成熟的處理工藝結合內嵌處理系統的堿離子交換纖維合成,讓兩種技術在施密德高技術專家R&D中心都能得到研發,應用和優化,從而確立處理工藝更廣泛的適應性和產品性能的穩定。這種品質決定了他們高效能太陽能電池生產工藝能更快取得成功”
他聲稱,“我們期待著改善電池前部金屬噴鍍技術很快能進一步完善,讓電池功率達到20.5%,同時使發射電極所要求的鍍銀量能實質減少。面對逾加巨大的成本壓力,這甚至在未來都無疑會增強光伏產品與傳統能源的競爭性。”
新電池的功率記錄達到20.2%,比之前的記錄提升了0.6%,并比傳統太陽能電池提升了2%,對大批量生產,能達到總額為提升18%的功率。
該創紀錄電池的前部完全由位于弗洛伊等斯塔特的斯密德技術中心設計和加工。處理系統應用了包括內嵌式處理系統的堿離子交換纖維合成,整個下游生產步驟鏈的p-n晶體形成以及全球列入首席梯隊的行業權威所正在使用的功率最高和最精心挑選的發射極技術。最后的加工則由Schott在Alzenau完成。為了達成該目標,Schot之前研發并成功應用的多晶硅電池PERC也被應用。
“我們很高興能為更新全球的功率記錄做出貢獻,這再次證明了無論是針對當前還是更傾向于未來的客戶,哪怕是功率更高的電池架構,我們的技術都是無與倫比的,非常適應生產高效能電池,”施密德電池業務部門副總裁,克里斯汀.畢希納博士強調說,“在制造電池前部時,為了讓實質的功效得到突破,我們應用為制造精心挑選的發射極而已形成的成熟的處理工藝結合內嵌處理系統的堿離子交換纖維合成,讓兩種技術在施密德高技術專家R&D中心都能得到研發,應用和優化,從而確立處理工藝更廣泛的適應性和產品性能的穩定。這種品質決定了他們高效能太陽能電池生產工藝能更快取得成功”
他聲稱,“我們期待著改善電池前部金屬噴鍍技術很快能進一步完善,讓電池功率達到20.5%,同時使發射電極所要求的鍍銀量能實質減少。面對逾加巨大的成本壓力,這甚至在未來都無疑會增強光伏產品與傳統能源的競爭性。”
新電池的功率記錄達到20.2%,比之前的記錄提升了0.6%,并比傳統太陽能電池提升了2%,對大批量生產,能達到總額為提升18%的功率。