國際太陽能產業及光伏工程（上海）展覽會暨會議(SNEC)將于5月20日-22日在中國上海舉行，得可太陽能將在展會期間展出數項全新的金屬化平臺技術，以充分體現其在提高太陽能電池效率和生產線產量方面的卓越能力。

在E3-320展臺上，得可太陽能備受贊譽的金屬化平臺將是此次展示的核心。每項技術都是為滿足得可客戶的獨特需求而設計。得可太陽能金屬化系統利用杰出的精度、低破片率、以及可調節的每小時加工硅片(wph)能力，以滿足太陽能電池制造專家的特別需求。

得可太陽能的后羿平臺不僅占地面積小，且每小時加工硅片能力達1,350片。該系統可靠性高，擁有未來可升級的靈活性，足以滿足當今光伏企業的需求。同時，憑借穩健的機器控制軟件和先進的感應技術，后羿平臺優化了可靠的金屬化性能。新的刮刀機制支持刀片和鉆石型刀片設計，經過成千上萬次印刷驗證，證實了其出色的印刷質量。此外，一體化的氣刀技術將壓板面積污染降至最低，從而有助于降低硅片的破片率。除上述的突出性能外，其操作簡單的可升級性可更好地應對未來發展需求。而這些都促使后羿成為各級商用太陽能電池生產的理想平臺。

得可太陽能的Eclipse大批量金屬化平臺擁有4,000 wph的生產能力，并將高速率、高精度及可靠性相結合。Eclipse的市場價值核心在于它高度靈活和模組化的設計，因為動態的太陽能電池制造能利用該平臺的的模組性，在需求產生決定性影響時，無論在何地都能便捷地對生產進行升級，將1,200 wph提高到4,000 wph。每秒600毫米的印刷速度與零邊緣接觸的電池傳遞相結合，以保證高生產力和最低的破片率。

在2014 SNEC上還將展出的平臺包括得可太陽能的Apollo金屬化平臺，該系統結合了全新的太陽能Sentinel技術。屢獲殊榮的Apollo平臺的精度達到2 Cpk +/- 10 µm，破片率低于0.15%。將這一技術與得可太陽能全新的Sentinel相結合，進一步提高了Apollo平臺的生產力。太陽能Sentinel是全新的檢驗技術，它驗證45 µm細柵線的材料覆蓋率、檢測電池邊緣缺口、并感應硅片破損。“過/不過”的檢驗特性實時對印刷和硅片的完整性做出合格或不合格的判斷，以促使生產量達到最大的同時，確保良率損失為最小。

“高精度、可升級的平臺技術能夠提升電池生產和現場性能的效率，這對于極具成本競爭壓力的太陽能電池制造而言至關重要。”得可太陽能總監Brian Lau評論道。“然而，光伏電池制造的進步并不僅僅依賴于印刷平臺的性能。得可太陽能的下一代絲網和網板開發正在推動全球最高效率電池的生產——這由金屬化工藝專家組成的團隊所推動。”

不久前，得可太陽能與哈梅林太陽能研究院(ISFH)共同創下背鈍化太陽能電池效率達21.2%的記錄。而在SNEC展會期間，得可太陽能將與參與展會的觀眾共同分享助推這一記錄的卓越技術，包括二步印刷工藝絲網和VectorGuard (VG) 細柵線鋼網™ 。得可太陽能的VG細柵線鋼網印刷的柵線高度一致、面積比高、柵線均勻平整，寬度低于40 µm。在二步印刷工藝中，首先用絲網印刷主柵，接著用VG鋼網印刷導電細柵線。這樣不僅降低了銀漿的消耗，還有助于提高電池效率。而這點在得可太陽能與哈梅林太陽能研究院共同創下的世界最新記錄中已得到了證實。

得可太陽能的VG細柵線鋼網利用了斬獲多項行業大獎的VectorGuard鋼網技術，該技術采用一個單鋼網架的設計，金屬箔片可更換，帶來最佳的靈活性。VectorGuard系統固有的優點包括憑借只需儲存箔片的特性而降低儲存需求、通過消除鋼網架的處置或翻新而促進環保、以及更優質的印刷性能。而VG細柵線鋼網用于太陽能電池印刷，其獨一無二的張緊機制改進了印刷行為，并限制了外部柵線的拓寬，以確保銀漿的均勻性和杰出的細柵線。得可太陽能將在整個展會期間在其展位上演示VectorGuard技術。

“這是得可太陽能令人激動的時刻。”Lau總結道。“我們在這個富有挑戰的市場環境中一直不斷地推動創新和投資。借助這個展會，我們想邀請SNEC的觀眾一起見證我們所取得的成就，這些成就將進一步推動更具成本效益和高效率的太陽能電池制造。”