8.11. 逆變器安裝集中度,機房的安裝位置,通風條件和建設質量
逆變器的集中度直接影響到電站的建造成本、直流線損和光伏組串和匯流箱的功率失配。逆變器的集中度和機房的布局應合理,機房內應有良好通風。應附光伏電站平面布置圖以及逆變器機房的外觀和內景照片。
8.12. 變壓器的類型、安裝位置和安裝質量:
檢查變壓器的類型、電氣參數、安裝位置和安裝質量,變壓器安裝布局合理且散熱良好,應附變壓器外觀和標識照片。
8.13. 防雷接地安裝方式和安裝質量
檢查電站機房、變電站和光伏方陣的防雷接地裝置和建設質量。應附防雷接地裝置的照片。
8.14. 電站圍欄形式、高度和建設質量
檢查電站圍欄的材質、高度和建設質量應符合設計圖紙要求。應附電站圍欄的照片。
8.15. 光伏方陣清洗方案和用水量
檢查光伏方陣的清洗方案、用水量、水源和清洗費用,10MW 光伏方陣平均清洗一次的用水量應不超過 60 噸。
8.16. 環境評估:
光伏電站的建設和運行應與環境友好。考察光伏電站對地表環境的破壞程度,對光伏電站建設和運行對環境的影響(地表、水資源等)。
8.17. 標識檢查:
1) 所有光伏組件背后應有性能標簽;
2) 所有設備的直流正負極應能夠明顯區分;
3) 交流主隔離開關要有明顯的標識;
4) 雙路電源供電的系統,應在兩電源點的交匯處粘貼警告標簽;
5) 應在設備柜門內側粘貼系統單線圖;
6) 應在逆變器室合適的位置粘貼逆變器保護的設定細節的標簽;
7) 應在合適位置粘貼緊急關機程序;
8) 所有的標志和標簽都必須以適當的形式持久粘貼在設備上。
9. 光伏電站性能測試
光伏電站現場檢測項目包括:污漬遮擋損失,光伏組件性能衰降,光伏組件/組串的串并聯失配損失,MPPT 偏離損失,光伏組串溫升損失,熱斑功率損失,隱裂及功率損失,光伏方陣相互遮擋或遠端障礙物遮擋損失,直流線損,逆變器效率,逆變器MPPT 效率,變壓器效率,交流線損,并網點電能質量,并網點功率因數等15 個技術參數。
9.1. 光伏系統污漬和灰塵遮擋損失
檢測方法:
1)如果有污漬遮擋基準片(光伏電池的斷路電流與污漬遮擋程度呈線性關系), 則可以不必檢測,以基準片的監測結果為準。
2)現場找出基本代表積灰普遍情況的組串,清洗前檢測一次 I-V曲線,并記錄光強和組件溫度;清洗后,再檢測一次組串的 I-V曲線:分別修正到 STC 條件。 將組串清洗前后修正功率進行比較,得出該種狀態下的灰塵/污漬損失率,同時記錄清洗周期以及上一次的清洗時間。應附清洗前和清洗后被測組串照片。
計算公式:組串灰塵當前損失=(組串清潔后修正功率值-組串清潔前修正功率值)/組串清潔后修正功率值 100%判定條件:不應超過 5%。
檢測記錄表:
逆變器的集中度直接影響到電站的建造成本、直流線損和光伏組串和匯流箱的功率失配。逆變器的集中度和機房的布局應合理,機房內應有良好通風。應附光伏電站平面布置圖以及逆變器機房的外觀和內景照片。
8.12. 變壓器的類型、安裝位置和安裝質量:
檢查變壓器的類型、電氣參數、安裝位置和安裝質量,變壓器安裝布局合理且散熱良好,應附變壓器外觀和標識照片。
8.13. 防雷接地安裝方式和安裝質量
檢查電站機房、變電站和光伏方陣的防雷接地裝置和建設質量。應附防雷接地裝置的照片。
8.14. 電站圍欄形式、高度和建設質量
檢查電站圍欄的材質、高度和建設質量應符合設計圖紙要求。應附電站圍欄的照片。
8.15. 光伏方陣清洗方案和用水量
檢查光伏方陣的清洗方案、用水量、水源和清洗費用,10MW 光伏方陣平均清洗一次的用水量應不超過 60 噸。
8.16. 環境評估:
光伏電站的建設和運行應與環境友好。考察光伏電站對地表環境的破壞程度,對光伏電站建設和運行對環境的影響(地表、水資源等)。
8.17. 標識檢查:
1) 所有光伏組件背后應有性能標簽;
2) 所有設備的直流正負極應能夠明顯區分;
3) 交流主隔離開關要有明顯的標識;
4) 雙路電源供電的系統,應在兩電源點的交匯處粘貼警告標簽;
5) 應在設備柜門內側粘貼系統單線圖;
6) 應在逆變器室合適的位置粘貼逆變器保護的設定細節的標簽;
7) 應在合適位置粘貼緊急關機程序;
8) 所有的標志和標簽都必須以適當的形式持久粘貼在設備上。
9. 光伏電站性能測試
光伏電站現場檢測項目包括:污漬遮擋損失,光伏組件性能衰降,光伏組件/組串的串并聯失配損失,MPPT 偏離損失,光伏組串溫升損失,熱斑功率損失,隱裂及功率損失,光伏方陣相互遮擋或遠端障礙物遮擋損失,直流線損,逆變器效率,逆變器MPPT 效率,變壓器效率,交流線損,并網點電能質量,并網點功率因數等15 個技術參數。
9.1. 光伏系統污漬和灰塵遮擋損失
檢測方法:
1)如果有污漬遮擋基準片(光伏電池的斷路電流與污漬遮擋程度呈線性關系), 則可以不必檢測,以基準片的監測結果為準。
2)現場找出基本代表積灰普遍情況的組串,清洗前檢測一次 I-V曲線,并記錄光強和組件溫度;清洗后,再檢測一次組串的 I-V曲線:分別修正到 STC 條件。 將組串清洗前后修正功率進行比較,得出該種狀態下的灰塵/污漬損失率,同時記錄清洗周期以及上一次的清洗時間。應附清洗前和清洗后被測組串照片。
計算公式:組串灰塵當前損失=(組串清潔后修正功率值-組串清潔前修正功率值)/組串清潔后修正功率值 100%判定條件:不應超過 5%。
檢測記錄表: