近日,中聯(lián)重科在新能源產(chǎn)品及智慧工地發(fā)布會上,發(fā)布了3款氫能關(guān)鍵零部件,特別是開發(fā)出國內(nèi)首個擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的45MPa氫氣液驅(qū)活塞壓縮機,一舉打破了國際壟斷,這是氫能關(guān)鍵核心部件國產(chǎn)化的新進展,有利于我國氫能產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展。
12月15日,在長沙湘江新區(qū)中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城土方機械園內(nèi),中聯(lián)重科股份有限公司(簡稱“中聯(lián)重科”)發(fā)布了其最新研發(fā)的14款綠色零部件和32款新能源主機。截至目前,中聯(lián)重科已成功在鋰電、氫燃料兩條工程機械新能源關(guān)鍵技術(shù)鏈上,打通了從零部件到整機、硬件到軟件的關(guān)鍵技術(shù)和零部件產(chǎn)業(yè)通道。
14款綠色零部件中,包含了涉及新能源工程機械的動力電池包、電機驅(qū)動器、集成電驅(qū)橋、整機控制器等9款鋰電關(guān)鍵零部件。
在氫能關(guān)鍵零部件領(lǐng)域,中聯(lián)重科發(fā)布了3款零部件。其中,研制出了氫能加氫基礎(chǔ)設(shè)施核心裝備—45MPa氫氣壓縮機,該裝備是國內(nèi)首套大排量、全自主知識產(chǎn)權(quán)的站用氫氣液驅(qū)活塞壓縮機,在氫氣排量、壓比、漏率等方面達到國際領(lǐng)先水平,可全面應(yīng)用于撬裝加氫站、固定式加氫站等多種形式的配套基礎(chǔ)設(shè)施,為氫能源擴大應(yīng)用奠定了堅實的加氫裝備基礎(chǔ)。
至此,中聯(lián)重科形成了“加氫—儲運—燃電—主機”一體化全鏈條解決方案,為工程機械的新能源化打造了一條與鋰電新能源互補的技術(shù)路徑。
中聯(lián)重科打造的部分新能源關(guān)鍵零部件,圖源中聯(lián)重科
當(dāng)日,中聯(lián)重科自主研發(fā)的純電動、氫燃料2款新能源重型底盤亮相。其中,氫燃料底盤搭載了自研的燃料電池系統(tǒng)、車載儲氫系統(tǒng)等,新能源關(guān)鍵零部件自主化率超過80%。這標(biāo)志著中聯(lián)重科實現(xiàn)了核心零部件—控制軟件—底盤技術(shù)鏈的全面拉通。
基于新能源關(guān)鍵零部件的全面自主可控,中聯(lián)重科實現(xiàn)了全系列工程機械的新能源化。其中,高空作業(yè)機械的新能源型譜覆蓋率超過80%,農(nóng)業(yè)機械實現(xiàn)了新能源產(chǎn)品的零突破。
此次發(fā)布的32款新能源整機,覆蓋了工程起重機械、混凝土泵送機械、攪拌車、高空作業(yè)機械、土方機械、基礎(chǔ)施工機械、礦機、工業(yè)車輛、農(nóng)機等九大系列,包括全球最大噸位新能源系列起重機、全球首臺分布式純電驅(qū)動履帶起重機、全球首臺純電動碳纖維泵車、行業(yè)首創(chuàng)高層建筑層間作業(yè)玻璃安裝機器人等。
中聯(lián)重科打造的新能源重型底盤,圖源中聯(lián)重科
中聯(lián)重科作為裝備制造業(yè)龍頭企業(yè),近年在新能源零部件領(lǐng)域投入了可觀的力量,目前該公司已實現(xiàn)新能源相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈全鏈條打通,技術(shù)全面、自主、可控,技術(shù)的先進性,以及技術(shù)和產(chǎn)品的有效性得到了顯著提升,尤其是氫能方面的布局,既是面向行業(yè),同時也是跨出行業(yè),打通整個產(chǎn)業(yè)鏈。
在新能源零部件方面,中聯(lián)重科從鋰電、氫燃料兩條工程機械新能源化關(guān)鍵技術(shù)鏈,鋰電新能源關(guān)鍵零部件、氫能關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),實現(xiàn)了3個全面打通——
“電芯-模組-電池包-底盤-整機”
“加氫-儲氫-氫燃料電池-底盤-整機”
“電池-電驅(qū)-電傳-電控-底盤-整機”
當(dāng)前,中聯(lián)重科正在積極入局氫氣制儲運加全產(chǎn)業(yè)鏈,并取得了一定突破。
加氫站作為氫能產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其核心技術(shù)被歐美國家壟斷,設(shè)備進口費用高昂,導(dǎo)致建設(shè)成本一直居高不下,嚴(yán)重制約著我國氫能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。在這方面,中聯(lián)重科開發(fā)出了45MPa氫氣液驅(qū)活塞壓縮機,也是國內(nèi)首套擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的氫氣壓縮機。
在氫能汽車領(lǐng)域,中聯(lián)重科還開發(fā)了高集成度的35MPa車載氫系統(tǒng),用來滿足工程機械在復(fù)雜應(yīng)用環(huán)境中的高安全性要求和空間布局緊湊的要求,使得安全性和儲氫密度得到了顯著提升。以及具有抗振性能好、響應(yīng)速率快,適合工程機械復(fù)雜作業(yè)環(huán)境和復(fù)雜作業(yè)工況的120kW大功率燃料電池系統(tǒng)。
此外,中聯(lián)重科還自主研發(fā)了31噸氫燃料重型底盤。實現(xiàn)了核心零部件-控制軟件-底盤技術(shù)鏈的全面拉通。并且氫燃料底盤搭載了自研的燃料電池系統(tǒng)、車載儲氫系統(tǒng),新能源關(guān)鍵零部件自主化率超過80%,整備重量相比同行輕12%,能多裝半方混凝土。該底盤完全滿足氫燃料混凝土攪拌車、混凝土泵車對四橋底盤的需求。
行業(yè)專家預(yù)計,隨著氫能技術(shù)創(chuàng)新體系逐步完善,在制氫、儲氫、燃料電池等領(lǐng)域不斷實現(xiàn)技術(shù)突破,氫氣應(yīng)用的成本將進一步下降,未來有望大規(guī)模進入市場。中聯(lián)重科等國內(nèi)巨頭企業(yè)紛紛入局,搶占氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇,全球市場也將會看到中國氫能技術(shù)和產(chǎn)品的競爭力。