(一)我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)概況
1.產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速提高,市場(chǎng)占有率穩(wěn)居世界前列
“十一五”期間,我國(guó)太陽(yáng)能電池產(chǎn)量以超過(guò)100%的年均增長(zhǎng)率快速發(fā)展。2007-2010年連續(xù)四年產(chǎn)量世界第一,2010年太陽(yáng)能電池產(chǎn)量約為10GW,占全球總產(chǎn)量的50%。我國(guó)太陽(yáng)能電池產(chǎn)品90%以上出口,2010年出口額達(dá)到202億美元。
2.掌握關(guān)鍵材料生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)逐步牢固
“十一五”期間,我國(guó)投產(chǎn)的多晶硅年產(chǎn)量從兩三百噸發(fā)展至4.5萬(wàn)噸,光伏產(chǎn)業(yè)原材料自給率由幾乎為零提高至50%左右,已形成數(shù)百億元級(jí)的產(chǎn)值規(guī)模。國(guó)內(nèi)多晶硅骨干企業(yè)已掌握改良西門(mén)子法千噸級(jí)規(guī)模化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù),規(guī)模化生產(chǎn)的穩(wěn)定性逐步提升。
3.主流產(chǎn)品技術(shù)與世界同步,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高
“十一五”末期,我國(guó)晶硅電池占太陽(yáng)能電池總產(chǎn)量的95%以上。太陽(yáng)能電池產(chǎn)品質(zhì)量逐年提升,尤其是在轉(zhuǎn)換效率方面,骨干企業(yè)產(chǎn)品性能增長(zhǎng)較快,單晶硅太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)到17-19%,多晶硅太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率為15-17%,薄膜等新型電池轉(zhuǎn)換效率約為6-8%。
4.節(jié)能減排成效明顯,資源利用率大幅提升
光伏產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排取得顯著成效,副產(chǎn)物綜合利用水平穩(wěn)步提高,資源利用率整體取得大幅提升。2006年每生產(chǎn)1公斤多晶硅的平均單耗水平為:工業(yè)硅1.8-2.0公斤、液氯1.8公斤、綜合電耗300-350千瓦時(shí),到2010年分別下降為:工業(yè)硅1.3-1.4公斤、液氯1.0公斤、綜合電耗160-180千瓦時(shí),部分骨干企業(yè)達(dá)到130-150千瓦時(shí)/公斤。生產(chǎn)晶硅太陽(yáng)能電池的多晶硅用量從2006年的11克/瓦下降到2010年的7-8克/瓦。
5.生產(chǎn)設(shè)備不斷取得突破,本土化水平不斷提高
國(guó)產(chǎn)單晶爐、多晶硅鑄錠爐、開(kāi)方機(jī)等設(shè)備逐步進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化,占據(jù)國(guó)內(nèi)較大市場(chǎng)份額。晶硅太陽(yáng)能電池專用設(shè)備除全自動(dòng)印刷機(jī)和切割設(shè)備外基本實(shí)現(xiàn)了本土化并具備生產(chǎn)線“交鑰匙”的能力。硅基薄膜電池生產(chǎn)設(shè)備初步形成小尺寸整線生產(chǎn)能力。2010年我國(guó)光伏專用制造設(shè)備銷售收入超過(guò)40億元人民幣,出口交貨值達(dá)到1億元人民幣。
6.國(guó)內(nèi)光伏市場(chǎng)逐步啟動(dòng),裝機(jī)量快速增長(zhǎng)
我國(guó)已相繼出臺(tái)了《太陽(yáng)能光電建筑應(yīng)用財(cái)政補(bǔ)助資金管理暫行方法》和《關(guān)于實(shí)施金太陽(yáng)示范工程的通知》等政策,并先后啟動(dòng)了兩批總計(jì)290兆瓦(MW)的光伏電站特許權(quán)招標(biāo)項(xiàng)目。截止2010年,我國(guó)累計(jì)光伏裝機(jī)量達(dá)到800MW,當(dāng)年新增裝機(jī)容量達(dá)到500MW,同比增長(zhǎng)166%。
1.產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速提高,市場(chǎng)占有率穩(wěn)居世界前列
“十一五”期間,我國(guó)太陽(yáng)能電池產(chǎn)量以超過(guò)100%的年均增長(zhǎng)率快速發(fā)展。2007-2010年連續(xù)四年產(chǎn)量世界第一,2010年太陽(yáng)能電池產(chǎn)量約為10GW,占全球總產(chǎn)量的50%。我國(guó)太陽(yáng)能電池產(chǎn)品90%以上出口,2010年出口額達(dá)到202億美元。
2.掌握關(guān)鍵材料生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)逐步牢固
“十一五”期間,我國(guó)投產(chǎn)的多晶硅年產(chǎn)量從兩三百噸發(fā)展至4.5萬(wàn)噸,光伏產(chǎn)業(yè)原材料自給率由幾乎為零提高至50%左右,已形成數(shù)百億元級(jí)的產(chǎn)值規(guī)模。國(guó)內(nèi)多晶硅骨干企業(yè)已掌握改良西門(mén)子法千噸級(jí)規(guī)模化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù),規(guī)模化生產(chǎn)的穩(wěn)定性逐步提升。
3.主流產(chǎn)品技術(shù)與世界同步,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高
“十一五”末期,我國(guó)晶硅電池占太陽(yáng)能電池總產(chǎn)量的95%以上。太陽(yáng)能電池產(chǎn)品質(zhì)量逐年提升,尤其是在轉(zhuǎn)換效率方面,骨干企業(yè)產(chǎn)品性能增長(zhǎng)較快,單晶硅太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)到17-19%,多晶硅太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率為15-17%,薄膜等新型電池轉(zhuǎn)換效率約為6-8%。
4.節(jié)能減排成效明顯,資源利用率大幅提升
光伏產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排取得顯著成效,副產(chǎn)物綜合利用水平穩(wěn)步提高,資源利用率整體取得大幅提升。2006年每生產(chǎn)1公斤多晶硅的平均單耗水平為:工業(yè)硅1.8-2.0公斤、液氯1.8公斤、綜合電耗300-350千瓦時(shí),到2010年分別下降為:工業(yè)硅1.3-1.4公斤、液氯1.0公斤、綜合電耗160-180千瓦時(shí),部分骨干企業(yè)達(dá)到130-150千瓦時(shí)/公斤。生產(chǎn)晶硅太陽(yáng)能電池的多晶硅用量從2006年的11克/瓦下降到2010年的7-8克/瓦。
5.生產(chǎn)設(shè)備不斷取得突破,本土化水平不斷提高
國(guó)產(chǎn)單晶爐、多晶硅鑄錠爐、開(kāi)方機(jī)等設(shè)備逐步進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化,占據(jù)國(guó)內(nèi)較大市場(chǎng)份額。晶硅太陽(yáng)能電池專用設(shè)備除全自動(dòng)印刷機(jī)和切割設(shè)備外基本實(shí)現(xiàn)了本土化并具備生產(chǎn)線“交鑰匙”的能力。硅基薄膜電池生產(chǎn)設(shè)備初步形成小尺寸整線生產(chǎn)能力。2010年我國(guó)光伏專用制造設(shè)備銷售收入超過(guò)40億元人民幣,出口交貨值達(dá)到1億元人民幣。
6.國(guó)內(nèi)光伏市場(chǎng)逐步啟動(dòng),裝機(jī)量快速增長(zhǎng)
我國(guó)已相繼出臺(tái)了《太陽(yáng)能光電建筑應(yīng)用財(cái)政補(bǔ)助資金管理暫行方法》和《關(guān)于實(shí)施金太陽(yáng)示范工程的通知》等政策,并先后啟動(dòng)了兩批總計(jì)290兆瓦(MW)的光伏電站特許權(quán)招標(biāo)項(xiàng)目。截止2010年,我國(guó)累計(jì)光伏裝機(jī)量達(dá)到800MW,當(dāng)年新增裝機(jī)容量達(dá)到500MW,同比增長(zhǎng)166%。